非标自动化设备回收周期长的原因是：
1、自动化非标设备投入成本比较高，在这当中有人力上的投入，时间上投入以及其他的材料费，制造科研费用等等。
2、需要有比较高的科技水平，部分产品设计机器的时候比较困难，又要求具备一定的技术能力，一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候，使用的材料也会一起变化，这样生产成本又增加了。
非标自动化设备厂家
非标自动化设备回收周期长的原因是：
1、自动化非标设备投入成本比较高，在这当中有人力上的投入，时间上投入以及其他的材料费，制造科研费用等等。
2、需要有比较高的科技水平，部分产品设计机器的时候比较困难，又要求具备一定的技术能力，一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候，使用的材料也会一起变化，这样生产成本又增加了。
任何机械包括非标自动化设备的基本调试技巧都是"横平、竖直、同心"。首先不管调试任何一个产品，我们都要了解它的特性和客户的技术要求。非标自动化设备几点组装调试技巧：
1)了解产品特性(包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等)。
2)将零件(包含标准件和非标加工件)擦拭干净，将核心部分的零件挑出来，从核心的零部件开始组装调试。组装过程中应该检查测量所装部件的精度，确保横平、竖直、同心度问题。
3)对于单气缸推拉或升降部分,应保证拉要到位,推也要到位，并且不能有异常阻力。
4)旋转部分 应确保旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。以达到摆臂,分度的精度。
5)销钉、卡槽 有销钉孔和卡槽的地方应擦拭干净,选择合适的销钉(销钉材质硬度在58度以上)，进行定位，销钉以单边紧配为佳，方便拆卸和装配;卡槽精度应控制在0.02以内，以确保在二次装配时的精度，内部需做抛光处理，可防止产品刮伤、刮花。
非标自动化设计注意事项：
1、对已在老式工艺生产的产品。放下你的架子，不仅仅和技术人员沟通，要找实际的操作制造工人沟通，了解实际生产过程中的问题和想法，常常会有意想不到的收获的。
2、分析初步设计方案所需要的条件。产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等，尽可能详细。
3、选择理想的加工方位。注意事项:安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。
4、功能件的合理组合。注意事项:合理的考虑升级的可能性和通用性。我们毕竟不希望，其它一无用处的。
5、设备的优化，不用多说了，很需要时间但很多设计者不愿意花时间和精力的地方。要求在设备完工那还需不断优化。
在非标自动化设备组装调试的过程中销钉、卡槽。有销钉孔和卡槽的地方应清理干净，选择合适的销钉（销钉材质硬度在58度以上），进行定位，销钉以单边紧配为好，方便拆卸和装配；卡槽精度应控制在0.02以内，以确保在二次装配时的精度，不得过大，过紧。若过大则无精度，过紧则无法装配。
非标自动化设备组装中，送料;送料部分料道大部分依据产品而定，公差带为0.1左右.可以保证产品在料道中通过时畅通无阻。料道零部件入料方向和接口处需倒斜角以0.2*30度为标准，具体情况依据产品而定。料道内部需做抛光处理，可防止产品刮伤，刮花。
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