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DF型不锈钢多级泵定做的用途和特点「强盛泵业」

DF型不锈钢多级泵定做运行中电机过负荷时按以下方法处理: 一、DF型耐腐蚀多级离心泵故障原因 (1)转速过高; (2)耐腐蚀多级离心泵流量过大; (3)泵内进人异物; (4)电机或耐腐蚀不锈钢离心泵机械损失过大; 二、DF型耐腐蚀多级离心泵排除措施 (1)检查电机是否配套; (2)关小出水闸门; (3)拆泵除
DF型不锈钢多级泵定做












DF型不锈钢多级泵定做运行中电机过负荷时按以下方法处理:

一、DF型耐腐蚀多级离心泵故障原因

(1)转速过高;

(2)耐腐蚀多级离心泵流量过大;

(3)泵内进人异物;

(4)电机或耐腐蚀不锈钢离心泵机械损失过大;

二、DF型耐腐蚀多级离心泵排除措施

(1)检查电机是否配套;

(2)关小出水闸门;

(3)拆泵除去异物;

(4)检査耐腐蚀多级离心泵叶轮与泵壳之间间隙,耐腐蚀不锈钢离心泵填料函、耐腐蚀多级离心泵










DF耐腐蚀多级离心泵装配及使用注意事项

DF耐腐蚀多级离心泵的装配。首先将DF耐腐蚀多级离心泵的托架与电机法兰连接,拧紧螺栓,然后将机械密封静环均匀的固定在泵盖上,用洁净纱布擦净静环,在其端面上涂少量机油,将叶轮套入装好的静环泵盖内,而后将动环组装在接轴上。再把装好的叶轮泵盖装在托架上,并将叶轮接轴套入电机轴内,拧紧螺栓防止松动。3~600m3/h,扬程H为17~850m,泵的进口允许压力为0。后把泵体、泵盖装在托架上,均匀的拧紧螺栓,并用手盘动叶轮轴,应无轻重,无摩擦.

DF耐腐蚀多级离心泵使用注意事项

1.DF耐腐蚀多级离心泵开泵

(1)若耐腐蚀多级离心泵安装高于液面平面,进口底部需装底阀(单向止回阀)。使用时应向泵内灌满液体(引水)

(2)检查电机运转方向是否与泵转向标牌相同,禁止反向运转。

(3)打开管道上阀门和压力表,启动电机,用阀门开启大小来调节泵的流量和压力。

(4)机械密封在正常工作情况下,允许泄漏量小于5毫升/时。在端面下部自然滴下,用小容器受之。

(5)水泵的正常运转时,严禁中途断液烧坏机械密封和部件。

(6)如发现振动或其它不正常现象时应停泵检查。










在泵体上设有密封环,可以减少泵的级间漏损,提高泵的容积效率;另一方面也可以避免高压水回流入吸入室,扰乱进水流场,可以保证水泵的吸入性能。

DF型不锈钢多级泵定做的过流部件材质为铸钢、铸不锈钢两类。如用户有特殊要求,订货时可向厂家提出。)DF型泵成套供应电机,本身底座。另外,厂主还提供备件(其中有叶轮、轴套、密封环、导叶套、平衡盘、平衡环)。

轴封一般为软填料密封,水泵工作时可引少量介质至填料函处,也可外接冷却润滑水,起水封及冷却润滑作用,订货时,就根据输送介质的名称、浓度泵进口压力、使用温度对材质的腐蚀程度,合理选用泵的材质及密封形式。










DF型不锈钢多级泵定做维修时,经常需要更换叶轮密封环,车平隔板、平衡盘、平衡盘座、叶轮口部端面等部位,应通过加垫、喷涂后车平等方式,保证或恢复泵在轴线方向的尺寸链和总窜量。为了保证叶轮与定子不摩擦,保证叶轮出口与导轮入口对准,对热油泵还要考虑转子的热伸长,多级泵设置了合理的轴向窜量。每级叶轮总窜量太小时,一般采取车短叶轮密封环长度的办法;每级叶轮总窜量太大时,一般补焊或更换叶轮密封环;结构:在平衡环与泵配合面加装O型密封圈,防止高压水进入平衡室,减少平衡盘磨损,延长产品使用寿命。各级叶轮前后窜量可通过在叶轮后轮毂接触面上加减垫片来调整;末级叶轮前后窜量可通过车短平衡盘轮毂或在平衡盘轮毂前加减垫片来调整。

DF型不锈钢多级泵定做泵轴细长,传递功率大,工作时易弯曲引起故障。在深井潜水泵修理实践中发现,泵轴弯曲以轴端弯曲为突出。实际校直工作中,好多人错误地按径向跳动值的大小来判定是否有弯曲,这往往把真正的弯点放过了,而对本来不弯曲的点进行校压,越校弯点越多。轴端弯曲难以校直的主要原因是校前很难准确地确定弯点位置, 文献[8]提出了两种确定弯点的方法:作图分析法和数值比较法。由于DF型不锈钢多级泵定做的工作状态受电源等因素的影响,使泵声源在同一运行工况下在一定范围内变化,造成声级计的指针在一定范围内摆动。






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