所以为了降低流体噪声，避免出现气穴和液压冲击而诱发振动、噪声和发热，工业软管泵的泵的配管安装要符合规范：1、安装之前将管道清洗一次，去掉污物、氧化皮等，焊接管道必须酸洗后再冲洗。2、泵进油口距油箱液面的高度不得大于0．5m，必要时可考虑将油箱安装在泵上方。吸人性能 较差的液压泵，如阀配流柱塞泵的吸油口必须具有一定的压头，要求油箱的低油面高于泵中心线 0．3m，以
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所以为了降低流体噪声，避免出现气穴和液压冲击而诱发振动、噪声和发热，工业软管泵的泵的配管安装要符合规范：
1、安装之前将管道清洗一次，去掉污物、氧化皮等，焊接管道必须酸洗后再冲洗。
2、泵进油口距油箱液面的高度不得大于0．5m，必要时可考虑将油箱安装在泵上方。吸人性能 较差的液压泵，如阀配流柱塞泵的吸油口必须具有一定的压头，要求油箱的低油面高于泵中心线 0．3m，以满足正常吸油要求。吸油管路上的管接头等连接部位密封要可靠，以免空气进入液压系统中。推荐进油管吸油口距 油箱底面150mm以上，管端切45°剖口。
软管泵的设计选型要求：
1、当工艺条件没有特定的要求时候，那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。
2、工艺条件在连续生产的时候，那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合，如果是有特殊的需求，那么可以选择变频调速的泵。
4、软管使用的温度要小于100℃，主要是在工作的过程中会产生热量，如果是周围散热条件比较好的时候，那么介质的温度可以达到一百。
5、主要成分是天然橡胶，因此在选用的时候，要考虑软管对介质的适应性。
6、进出口是在同一个方向的，并且进出口是可以相互之间调换的，可以根据具体的情况来定。
jih型软管泵泵体的回转直径跟国产同型号泵对比要年夜得多，是以达到同样的流量所需的转速会更低，更低的转速会延迟泵管的使用寿命。传统u形泵软管寿命之所以低的一个很主要的身分之一就是压辊或滑靴对软管进出口部的冲击造成的。压缩不足，会发生倒流，容积效率下降、自吸能力下降、流量下降；同时介质中的杂质会强烈地冲刷、磨损压缩处的软管内壁，使软管寿命急速下降。软管的其它部门还远未委靡老化，但进出口处和转子接触的部位，却因转子强烈的冲击而破损、爆裂，从而使整根软管报废。这种压辊式设计同滑靴式设计对比，降低了对软管的损害，也发生少得多的磨擦热；延迟了软管寿命，高可达百分之二十（以转数计）
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