如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。2、下料锻造根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现
合金撕碎机刀片
如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。2、下料锻造根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
作为我们生产厂家，经过对该设备的仔细研究和实践操作，在对撕碎机的磨损配件位置比较大的几个点进行了详细了解，同时对在运行过程中，不同位置的磨损情况也进行了相关记录，对我们在使用过程中，容易出现磨损的问题做了一下总结。
1、设备在进行物料破碎过程中，物料的坚硬程度越高，在破碎生产中对我们设备的损坏程度也就越严重。在我们进行设备的购买时，设备的质量是重要的方面，同时针对不同物料选择合适设备也非常重要。2、在物料中，如果物料水分含量太大，在破碎中容易粘附的设备表面，长时间的粘附作用会导致设备的破碎力度减小，物料运输功能下降，导致生产不均衡。3、设备使用过程中，均匀速度在破碎过程中，能够更好的降低设备的损坏，保证设备能够更长久的用于我们的生产。4、配件的更换选择至关重要，高质量的配件在使用过程中，能够更好的、更加长久的用于破碎生产，同时能够很好的降低配件的损坏程度。
单轴撕碎机电机驱动刀轴带动刀具旋转，进入破碎腔的物料被喂料器推到动刀轴与定刀中间，刀轴上的刀片与定刀配合将物料剪切、撕扯进行破碎，不合格物料被刀片带回破碎区域继续破碎，达到出料粒度的物料从筛网落下达到破碎目的。刀片尺寸及筛网开孔大小根据用户的要求选定，可根据出料粒度要求更换筛网。单轴撕碎机应用领域轮胎破碎；水泥厂；垃圾发电厂；焚烧厂；垃圾分选厂；塑料破碎。
这个主要看撕碎机处理的物料类型，产量要求，出料尺寸情况以及成本预算决定的。单轴撕碎机电机功率在18。5KW-75KW，适合破碎处理各种小尺寸塑料制品，废纸，板材，管材，编织袋，薄膜，电缆电线，铜型材等中小型物料的细化回收。而双轴撕碎机电机功率在30/30KW-110/110KW，适合破碎处理生活垃圾，废旧轮胎，塑料制品（塑料桶、化工桶、大蓝桶），废旧金属，成捆薄膜，编织袋，废旧家电等大型中空物料。
（作者： 来源：）
