脱硫泵轴封部分
轴封有三种形式， 副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。
(1)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵， 可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。
(2)填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水 ，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
(3)机械密封：对于不适
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脱硫泵轴封部分
轴封有三种形式， 副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。
(1)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵， 可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。
(2)填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水 ，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
(3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密 封，减少轴封部分的维修次数。
脱硫泵起动
起动前应按下列步骤检查整个机组。
轴封检查：填料密封泵应检查轴封水量，水压是否合适，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体泄漏量太大，轴封水压一般高于泵出口压力0.35，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。
修复脱硫泵冲刷磨损的步骤
1、表面中和：用蒸汽对泵壳内表面及叶轮护板等修复面进行蒸煮;
2、表面处理：用喷砂机对待修复部位进行喷砂处理;
3、清洗：用无水乙醇清洗喷砂后的过流部位及待保护位置;
4、严格按比例调和SD3000材料后在待修复部位进行涂抹;
5、按比例调和SD7400材料后修复冲刷磨损的沟槽、坑洞;
6、完成索雷碳纳米聚合物材料施涂后加温对材料进行后固化处理。
泵壳及离心叶轮材料难题，因为该种类泵壳及零配件毛胚是由锻造生产加工而成，部分材料缺点及调质处理或金属表面处理等缺少，机器设备在长期性运作全过程中因为构件间的相互配合精密度难题等综合性要素累加，导致泵体、护板及离心叶轮的侵蚀损坏。按占比调合SD7400原材料后修补侵蚀损坏的管沟、孔洞;金属表面处理：用喷砂机看待修补位置开展喷砂工艺。
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