DF型不锈钢多级泵生产厂为卧式安装,吸入口水平,排出口垂直向上。泵的 吸入 段、中段、排出段用拉紧螺栓联结成一体。泵由泵体、叶轮、轴、导叶、导叶套和平衡盘等主要零部件组成。转子的轴向力由平衡盘平衡。轴承采用滚动轴承，用黄油润滑。水平中开式的结构特点是上下泵体通过轴心的水平剖分面上对接，进出口管、部分蜗壳及流道铸造在下部泵壳体上，检修维护比较方便，维修时不需拆卸泵
DF型不锈钢多级泵生产厂
DF型不锈钢多级泵生产厂为卧式安装,吸入口水平,排出口垂直向上。泵的 吸入 段、中段、排出段用拉紧螺栓联结成一体。泵由泵体、叶轮、轴、导叶、导叶套和平衡盘等主要零部件组成。转子的轴向力由平衡盘平衡。轴承采用滚动轴承，用黄油润滑。水平中开式的结构特点是上下泵体通过轴心的水平剖分面上对接，进出口管、部分蜗壳及流道铸造在下部泵壳体上，检修维护比较方便，维修时不需拆卸泵的管线便可直接取下泵的上壳体。轴封采用机械密封和填料密封。在填料密封的填料箱中通入有一定压力的水，起水封作用。从驱动端方向看，泵为顺时针方向旋转。
泵进口允许压力小于0.6MPa。
按其使用范围主要分为以下几个类型：
D型：用于输送不含固体颗粒、温度80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。
DF型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构及确定电机的容量等。
DY型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃、粘度小于120厘泊的油类和石油产品。
DF型不锈钢多级泵生产厂停机检查原因
DF型不锈钢多级泵生产厂停机前应先关闭出水阀门再停机，以防发生水倒流，损害机件；每次停机后，应及时擦净泵体及管路的油渍，保持机组外表清洁，及时发现隐患；冬季停机后，应立即将水放净，以防冻裂泵体及内部零件；在使用季节结束后，要进行必要的维护。
这样会使水流经过弯头进入DF型耐腐蚀多级离心泵叶轮时分布不均。当进水管直径大于多级泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。DF型不锈钢多级泵生产厂轴向力的平衡措施一般有：叶轮对称布置、采用平衡鼓装置、平衡盘装置以及平衡鼓、平衡盘组合装置等几种。否则聚集空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在多级泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。
如发现不锈钢多级离心泵有异常声音应立即停车检查原因。
不锈钢多级离心泵要停止使用时。然后停止电机。
设计上可以考虑的DF型不锈钢多级泵生产厂抗振减振的措施有：
a) 控制泵轴挠度在规定范围内。
b) 明确要求泵轴、叶轮等进行动、静平衡试验。
c) 要把多级泵的泵轴按刚性轴设计，工作转速应小于等于0.75倍的一阶临界转速。
d) 叶轮与泵轴单级独立定位，叶轮与泵轴采用过盈配合加热装配，以提高转子组件的刚度和临界转速。
e) 泵轴、叶轮等选材时，选用材料本身质量均匀性好的材料，选择能够保证材料横断面质量均匀的材料供货状态和加工方法。
f) 设计合适的轴、径向间隙，避免因转子、定子非正常摩擦、轴向窜动而引发振动。
g) 采用平衡盘来平衡轴向力的多级泵，合理、正确设计平衡盘机构。
当被输送的高温液体突然进入多级泵冷的泵体时，泵体的温度会发生很大的变化，由于受热不均、热变形的不统一导致泵体和转子部件变形，部件间本身只有很小的缝隙从而导致不正常的接触。若设备在这种情况下启动，则会由于过热而导致振动、咬合、抱轴现象。所以说，泵用于输送高温液体时，在启动之前，须充分暖泵。都建成了半地下式自灌充水式泵站，这样既耗费了大量建设费用，又存在着DF耐腐蚀多级泵被淹没的危险。只有在泵体温度达到一致时，才能启动泵。在冷态下紧急启动多级泵是不允许的。
强盛泵业8.7MPa的水煤浆气化装置上用来泵送灰水的高压差多级离心泵，投入运行后多次发生轴瓦和机封损坏故障，就是每次开泵前准备工作不充分，盘泵、排气方法不正确所致[7]。后来改进盘泵、排气等工作后，没再出现以上问题。
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