催化燃烧设备选型时的注意事项催化燃烧设备选型时的注意事项
催化燃烧设备是用来解决我国工业生产中产生的大量废气，如果直接排放到空气当中的话，会造成严重的环境污染问题，催化燃烧设备与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。那么对于催化燃烧设备选型时有哪些需要注意的呢？
催化燃烧设备选型时的注意事项：
（1）废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、锑、铅、锡；高浓
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催化燃烧设备选型时的注意事项
催化燃烧设备选型时的注意事项
催化燃烧设备是用来解决我国工业生产中产生的大量废气，如果直接排放到空气当中的话，会造成严重的环境污染问题，催化燃烧设备与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。那么对于催化燃烧设备选型时有哪些需要注意的呢？
催化燃烧设备选型时的注意事项：
（1）废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类。如磷、铋、锑、铅、锡；高浓度的粉尘。
（2）设备选型时，注明废气的成份、浓度及出口温度。
（3）设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。
（4）设备所需电源为：三相交流380V,频率50Hz.
催化燃烧设备运行中应注意的问题
1、废气浓度控制：适当的废气浓度可以保证催化燃烧设备系统中废气的安全有效地处理，同时也有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量的能量被用来加热空气，所以能耗高。反应放热不足以维持系统的自热燃烧。在这种情况下，建议集中废气。
浓度高:有着炸危险;温升过高、燃烧温度过高(长时间超过600℃)，对设备和催化剂造成危害，在这种情况下，建议在下限以下增加新鲜空气稀释废气。
2、催化燃烧设备的启动和停止
系统启动前，新风对催化剂进行预热，然后将废气预热到250度以上，再引入催化料仓;系统停止前，切断废气，继续加热催化剂并引入新鲜空气，保温0.5小时，然后切断电源。
3、废气预处理
废气中可能含有对催化剂有害的物质。如果已知存在此类化学物质，则废气须进行预处理，否则这些有害物质会对催化剂的使用寿命产生重大影响。废气经预处理(除尘、除油)后重新排入催化桶。灰尘、积碳和高沸腾粘度附着在催化剂表面，覆盖催化剂的活，会导致催化剂的催化作用。因此，应尽量避免引入粉尘和高沸腾粘度。在高湿环境中，水蒸气和油雾在高温下容易与催化剂相互作用，导致催化剂烧结失活。因此，进入催化剂床应尽量减少水蒸气和油雾。
活性炭催化燃烧脱附温度
活性炭催化燃烧设备工作时需要经过吸附、脱附、催化燃烧三个阶段。
设备进行脱附时，首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室，通过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温，当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应，反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，一组加热管关闭，温度到350度时，二组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。
上述温度为标准规格的温度，高温耐热规格（特殊规格）的话，温度可以达到300℃。400-600mm厚吸附转轮。
电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以有效的锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。
RCO蓄热式催化燃烧设备适用范围
催化燃烧设备适用范围
催化燃烧设备基本上能够解决全部的氮化合物工业废气及恶臭味气体，即它适用浓度覆盖面广、成份繁杂的各种各样有机化学废气处理。
催化燃烧设备尽管不可以回收有效的产品，但能够回收再利用催化燃烧设备的化学反应热，节约能源，减少成本费，在经费上是有效行得通的。
RCO蓄热式催化燃烧设备可直接应用于中高浓度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有机废气净化；RCO蓄热式催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。
RCO蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。
1.可用于(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气)的净化。
2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业有机废气的净化。
3.可用于各种烘干管道、印锡罐、表面喷涂、油墨、电机绝缘处理、皮鞋胶粘剂等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
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