冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。并且，在机械的采购成本以及后期生产成本上，单螺杆造粒机会低出很多，双螺杆造
双阶塑料造粒机
冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。并且，在机械的采购成本以及后期生产成本上，单螺杆造粒机会低出很多，双螺杆造粒机则处于明显劣势。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。
传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段（的是水浴），有时造成条料跌落或尺寸不一致。这常见于熔融态强度较差的聚合物，如聚、聚酯和尼龙等。当条料跌落时，材料即报废，因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致，下游粒料需过筛。定期检查气缸的加热和冷却系统，以确保材料被均匀加热并完全熔化。塑料造粒机——功能：采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PV、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。
不应该有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零部件的工作外表应光滑。尽可能避免横截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。塑料造粒机在出厂前己经过全方面检验，试机，为防止造粒机设备在搬运过程中出现问题，仍需成功如下工作：（1）分步骤检验家用电器路线是不是符合规定，有没有脱落状况。模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各焊接面和拼合勉应良好密合，各模板间应该有可靠的定位。其局部间隙不得大于0.02mm
一般模式下塑料造粒机水气系统不应相互。挤出模具定型模的水管接头，定型模的制冷系统、真空系统应一般那个、不泄漏。真空管接头应该有明显的标志，并不得影响管路的连接。
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