管道抗震支吊架施工的流程有哪些呢
1、所有螺栓和螺母需要用平垫圈和弹簧垫圈连接，以确保管道牢固固定。
2、据管道的数量、方位、标高和方位，预留管道的运行维护空间，确定感应支架的方式、尺寸和距离。
3、根据管道排的方向和弹性线的范围，确定支架的装置方向和支架之间的距离，根据管道感应布置的水平，确定各功能管道的施工顺序，先上后下，先内后外。
4、在
综合成品支架工程
管道抗震支吊架施工的流程有哪些呢
1、所有螺栓和螺母需要用平垫圈和弹簧垫圈连接，以确保管道牢固固定。
2、据管道的数量、方位、标高和方位，预留管道的运行维护空间，确定感应支架的方式、尺寸和距离。
3、根据管道排的方向和弹性线的范围，确定支架的装置方向和支架之间的距离，根据管道感应布置的水平，确定各功能管道的施工顺序，先上后下，先内后外。
4、在制造管道抗震支吊架时，需要考虑各种管道的真实外径和绝缘所需的绝缘层厚度，以确定夹具的方式和尺寸，如有必要，压力管道还需要进行管道应力检查，以选择各种外形的规格。
为什么成品抗震支架要配备槽钢类配件呢
1、加强肋筋设计，提高C型槽钢的抗弯性能。
2、底座与C型槽钢采用全焊二氧化碳焊接，耐腐。
3、槽钢内侧有锯齿形，抗剪切、滑动和冲击，便于整个系统的连接。
4、槽钢表面有辅助刻度标记，便于现场安装加工。后腰孔便于安装调整。
5、安装简单，与钢结构、混凝土结构或其他结构形成多种形式的支撑体系。
6、表面热镀锌、环氧喷涂等处理，后期无需维护，外观美观，锌层厚度60um以上。
抗震支架功能及特点产品的选用原则有哪些
若大于容许间距，则需加设纵向支撑至满足蕞大间距要求。若管长为36m，应按蕞大24m间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。
抗震支撑由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构 件组成。悬吊螺杆与管线的节点距斜撑与管线的节点距离不得超过0.1m，螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑，则可省去悬吊螺杆。考虑到地振力的荷载，刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸，螺杆和锚固件的蕞大承载力需大于算得的地振力。抗震支架在安装时，首先应该先根据风管的中心线标出吊杆的安装位置。
当两个侧向抗震支吊架间距超过蕞大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。例如：刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架蕞大间距12m，首先于两端加设侧向支撑，再依次按12m设置侧向支撑。
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