化锂制冷机组在使用较长时间后,对机组黑色金属产生强烈腐蚀
氧的影响：化锂制冷机组在使用较长时间后，由于机组真空度管理、意外情况导致机组的泄露，化锂溶液在接触空气中的氧后，对机组黑色金属产生强烈腐蚀。铁和铜在化锂溶液中的腐蚀，与通常在碱性电解中的腐蚀相类似，溶液中含有的Fe2+成分，经过一段时间反应后生成Fe3+成分，这时Fe3+就会对铜有强烈的置换作用，当机组内的铜管铜的成分
天津直燃机维修公司
化锂制冷机组在使用较长时间后,对机组黑色金属产生强烈腐蚀
氧的影响：化锂制冷机组在使用较长时间后，由于机组真空度管理、意外情况导致机组的泄露，化锂溶液在接触空气中的氧后，对机组黑色金属产生强烈腐蚀。铁和铜在化锂溶液中的腐蚀，与通常在碱性电解中的腐蚀相类似，溶液中含有的Fe2+成分，经过一段时间反应后生成Fe3+成分，这时Fe3+就会对铜有强烈的置换作用，当机组内的铜管铜的成分被置换出来后，就在机组内的钢板上生成电镀层，铜的电镀层与钢板会发生电池效应，继续加强腐蚀与不凝性气体（H2）的产生，机组效率持续降低，铜还在溶液流速缓慢的地方、管路细微（热交换器）沉积，阻塞铜管。
化锂制冷机组铜管更换
化锂制冷机组铜管更换：
更换铜管的技术介绍：
外形优势：不同容器、不同的换热机理不同使用条件的不同，采用不同形状、不同材质的换热管，在外形、肋的间距和高度、材质等方面 进一步改进，综合换热系数提高15%，是普通光管的2倍。
不同形状的外肋：增加了表面积，强化换热。
强化换热：使液体在管表面（内、外）形成涡流和对流。
强化传质：强化了液体的轴向扩散作用，阻碍液滴沿重力作用的方向流动，增加了液滴在换热管表面的停留时间。而普通的光管，大大妨碍了传质。
肋片的高度和间距达到：间距过密，肋间的降膜厚度增大，产生的热量不易传入管内，影响了换热。过大，膜减薄，换热性能差。
有机清洗剂需要探讨的几个问题
特别需要探讨的几个问题：
（1）采用有机清洗剂，费用较贵，工艺上要求加温，操作难度较大；
（2）机组内部结构复杂，清洗循环系统不易确定，水冲洗工作量较大；
（3）机组材质复杂，碳钢、紫铜、铜镍合金组成，再加上溴化锂对机组腐蚀严重，因此，选择药剂一定要慎重，一点疏忽都会给客户带来影响，造成清洗失败。
（4）脱脂工艺过程不要加入有机表面活性剂，否则，会引起高压发生器起泡现象，使冷剂水污染。
（5）清洗结束机组运行正常后，溶液会出现有机色素超标现象，但不影响机组的正常制冷。
（6）化学清洗会造成腔体内部溶液部分损失。
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