按工艺分1.物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。
2.化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃，浸入到熔
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按工艺分1.物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。
2.化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃，浸入到熔融状态的锂（Li+）盐中，使玻璃表层的Na+或K+离子与Li+离子发生交换，表面形成Li+离子交换层，由于Li+的膨胀系数小于Na+、K+离子，从而在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩较大，当冷却到
热浸处理（均质处理）： 将已钢化的玻璃放在热浸炉内进行加热、保温和降温处理，使钢化玻璃内的硫化镍达到稳定状态，使玻璃内部的应力去游平衡，以达到降低自爆率的目的。优点：自爆率大大降低，费用低，不改变玻璃规格和版面。不足之处：不能完全排除自爆，而且应力会相应降低。
夹胶玻璃： 在玻璃之间夹上PVB中间膜，经高温高压加工制成。PVB膜的韧性非常好，夹胶玻璃在外力作用碎裂时，能吸收大量的冲击能量并使之迅速衰减，所以夹胶玻璃很难击穿，保持的完整性。这使采用了夹胶玻璃的建筑物在受到、风灾、等情况时，即使玻璃碎裂，仍能保持在门窗框架内，保护建筑内外的人员不受飞溅的玻璃碎片的危害，风雨及其他外来物也难以对室内造成破坏。不足之处是：
1）玻璃重量厚度增加建筑物承重和荷载；
2）火灾发生时不利于逃生和救援；
3）增加建筑造价。
所以在产量方面，普通low-e会大大限制了镀膜设备本该具有的产能水平，无形中加大了加工的成本。因此可钢化low-e玻璃通过工艺改进，能够做到满足镀膜后还可以进行切裁、磨边、钢化、弯钢化、热弯等，从根本上解决了异地加工难题，大大缩短了产品市场的交货周期，扩大了产品的辐射半径，打通了原有企业的产量瓶颈，降低了加工运输成本，使得产品具有了巨大商业推广价值，所以可钢化low-e毕然是市场的趋势。
理论上调整上弯是加大玻璃上部风压，即降低上风栅高度，但实际生产过程中部分钢化炉是增加上风栅高度。原因可能是部分钢化炉风栅与玻璃距离太近后热风不能及时排走，冷却效果降低。此外，相同玻璃上下表面粗糙度不同导致吸热不同，因此，上下表面放置方向发生变化时，钢化工艺也需调整。如我司生产的单绒压花玻璃压花面朝下时能够正常生产，相同工艺压花面朝上时下部会有白雾而且上弯。上弯的原因是玻璃在钢化炉后端时压花面表面积大于绒面表面积，使得压花热辐射传热强于绒面热辐射，即在钢化炉后端压花面受到的热辐射更多。下弯的产生原因及解决办法与之相反。
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