立式耐酸碱液下泵服务放心可靠 杰凯泵业公司

不锈钢液下泵的堵住与管道布置有关。管道布置时没有按短距离，弯头和角度来布管，实际布管时在泵出口锥管处直接接弯管增大了输送阻力，造成了堵泵。管道连接不严密，造成漏浆，致使混凝土坍落度减小甚至发生离析，减小泵送压力，造成堵泵。

还有一些使用过程中没有注意的事项，①泵送前没有用水湿润管道包括软管，造成管道吸收混凝土的水分，坍落度增大，增加泵送阻力，造成堵泵。②上次泵送完毕，没有清理干净管道，造成堵泵。③本工程向下泵送混凝土，管道倾斜角度接近15°，在倾斜的管段内大流动度的混凝土可能因自重而产生向下自流的现象，使输送管内出现空洞或因自流使混凝土产生离析而发生堵泵现象。

因此要避免堵泵，就要对管道连接的措施：①考虑移动地泵的不便性和移动成本，在管道布置时尽可能按短距离，弯头和角度来布管，布管时在泵出口锥管处连接长度不少于5m的直管，再接弯管。泵送中途倒管时，每次只加接一根，且用水润滑一下管道内壁，并排尽空气。如所示。②管卡一定要拧紧到位，保证接头密封严密，不漏浆，尤其要保证泵送时各管卡处不能有任何渗水现象。泵送前泵水就能起到检查管路接口密封情况的作用。各管卡位置不应与地面或支撑物接触，应留有一定的间隙以便拆装。

耐腐蚀液下泵清洗的方法

耐腐蚀液下泵清洗的方法 整体出厂的耐腐蚀液下泵在防锈保证期内，内部的零件不适合拆卸，只需要清洗表面即可，清洗的过程如下：拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤：冷却水管路应清洗清洁净，并应保持畅通;管道耐腐蚀液下泵和共轴式耐腐蚀液下泵不宜拆卸。 耐腐蚀液下泵检查的方法 检查方法如下，耐腐蚀液下泵的主要零部件和附属设备，中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕，轴承面不得有裂痕、压伤及其他损坏，清洗干净后需要除去水分，并且将零件、部件和设备表面都要涂上润滑油和按装配的顺序分类放置。另外还要注意耐腐蚀液下泵壳垂直中分面不宜清洗和拆卸。

防腐蚀不锈钢液下泵防腐

防腐蚀不锈钢液下泵 防腐不锈钢液下泵是水平多级离心泵，我厂是通过引进的外国技术而设计的，更符合用户的要求，以提高可靠性和节约能源为中心，新进化的新产品。 防腐不锈钢液下泵适用于矿山排水和工厂、城市供水，用不锈钢材料搬运各种腐蚀性介质。也可用于石油炼制、石油化学和化学工业，输送无固体颗粒的石油、和其他或有毒高温高压液体。另外，适合于运输清水和其他物理化学性质相似的化学液体，液体温度不超过80 。HDY类型泵性能范围：q=6.25至155m3/h，h=70至603m。 防腐不锈钢液下泵特性： (1)部件通用性高，易于维护和更换。 (2)轴承零件均采用滑动轴承和轴向推力轴承，寿命长。 (3)轴承的冷却均为水冷，介质温度为t=-20 ~ 300 。 (4)根据使用条件，不同的主体部件，如碳钢和不锈钢材料、轴承等，增加了铸钢、铸铁两种，为寒冷地区、露天使用、海洋等提供了材料选择方便。

LJYA型料浆液下泵的结构描述

LJYA型料浆液下泵的结构描述如下： 1.LJYA型液下料浆泵主要由前盖(板结构为泵盖和下板)、泵体，叶轮、后盖(结构为上板)、连接管、底板、轴承套组件、电机座、联轴器和出液管组件组成。 2.结构特征： A.泵体通过连接管与轴承套连接，上下轴承安装在轴承套内。轴承套和压盖尺寸相同，这确保了该系列泵的通用性。 轴承用润滑脂(二硫化钼)润滑，运行可靠，延长了使用寿命。 c.连接管内装有密封圈，轴上装有橡胶挡圈，可有效防止介质液体旋入轴承装置。 D.过流部件易于组装和拆卸。只需拆下前盖并松开叶轮螺母即可取出叶轮。

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