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认识粉煤灰钢板仓
粉煤灰钢板仓是采用卸力增压自浮原理具有内聚反浮作用的环形基础,边沿基础为外切向,荷载加大,可使中间六层向心流动。在不同的地址反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象,这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。
库底气均化排料
粉煤灰钢板仓库底外输送时利用库底气化的压
粉煤灰钢板仓
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认识粉煤灰钢板仓
粉煤灰钢板仓是采用卸力增压自浮原理具有内聚反浮作用的环形基础,边沿基础为外切向,荷载加大,可使中间六层向心流动。在不同的地址反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象,这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。
库底气均化排料
粉煤灰钢板仓库底外输送时利用库底气化的压力通过中心排料口,使出库水泥至库外,每小时排料300T-500T(根据甲方要求大可达1000T)。从而产生一管直通的外输送效果,使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。本库直接置于地面之上,库底坡度只有10-15度。外部辅助设备:粉煤灰钢板仓需要一定的外部辅助设备才可以进行正常的操作,都会有散装机和入库设备两大种类,一般情况下散装机和入库设备是成对称放置于钢板仓库壁外两侧,这样不会出现空间狭小,相互碰撞等意外。这种小角度的内倾斜坡,是利用库底所置的气化装置,在高密度沉积聊层定向渗气中,通过气体恢复流化,可使库内存料的排空率达到95%以上,本公司新研发第五代“低碳减排、节能环保”大型钢板库及出料系统电控可编程,全自动无人操作库底气均化出料系统及大颗粒物料储存出料方式,库内排空率达到98%以上

粉煤灰钢板仓的功能
库内存料自均化效果
粉煤灰钢板仓库底面积较大,每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡,从而扩大了进料扩散的面积,瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化,达到了自均化效果。
库内正压力左右和无功耗滤尘功能
粉煤灰钢板仓库内的空间,是一个完全封闭的状态。没有库外气体进入的条件,因为进料形成的气料体积占据空间,扩大了库内压力,并加快了气化分离的速度和增加了水泥的沉积密度,从而提高了单位容积的储存量,受控的高压气体,通过限压装置连动,在自动开启排气阀后,迅速通过收尘器排除库外,从而形成了无功耗滤尘功能。螺旋咬口钢板仓全用薄钢板制成,重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量,大大降低了造价。

粉煤灰钢板仓的相关性能
1.物料的入库:机械、气力均可:
物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间,库顶与提升机框架之间可架设栈桥,以便安装入库物料输送设备。
2.运行能耗小:吨水泥0.3度电:
由于该粉煤灰钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。在我国钢板仓行业的不断发展中有我国自行研发独立施工的大型焊接钢板仓诞生了。
3.结构形状及尺寸:
粉煤灰钢板仓的有效直径可达十几米至几十米,高径比一般在1:1左右。库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体,是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。库底外形是下凹的,采用锲力增压原理进行设计,在不同气候条件和地质构造下,其设计参数有所不同。分布格局:目前分布的格局,没有地形上的障碍情况下,一般可以分为一字排列式布局、双排对称式布局还有多排对称式布局,主要是根据工厂内部的基础设施为参照,根据不同的操作流程和机械迁移情况,来决定比较适合自己的分布格局。
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