含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，石油化工企业油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类。目前，我国含油污泥的处理方法有很多，如焚烧，生物处理，热洗，溶剂萃取，化学破乳，固液分离，焦化，油泥污泥剖面控制，含油污泥综合利用，然而，许多方法在实际的大规模工业应用中仍然存在一些问题，这些问题不一定是理想的。以及
泥杂处理工厂
含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，石油化工企业油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类。目前，我国含油污泥的处理方法有很多，如焚烧，生物处理，热洗，溶剂萃取，化学破乳，固液分离，焦化，油泥污泥剖面控制，含油污泥综合利用，然而，许多方法在实际的大规模工业应用中仍然存在一些问题，这些问题不一定是理想的。以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部，形成罐底油泥。污泥中一般含油率在10～50%，含水率在10～60%，我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，含油污泥若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。
污泥流化和预处理。④为了回收能源和确保装置安全运行，含油污泥热解通常采用间接传热，油泥和热源在两个独立的系统内运行，如何安全有效利用热解气燃烧产生的热量并维持两个系统的压力平衡，尚缺乏可靠的设计参数与运行经验。含油污泥来源广，成分复杂，污泥中所含的杂质种类多，在含油污泥进入调质－机械脱水的主工艺之前，需要将大块的固体杂质从污泥中去除，减少后续机器的磨损并保证其处理效率。另外，在该工序中，通过加入回掺热水（系统循环利用的水），可将污泥升温至45~60℃并将含固量较高的污泥流化成含固量在15％左右的可流动的污泥。
污泥经螺旋热交换器后至两相分离机。通过潜水泵加压后，进入5000m3含油污水调节池，确保后续处理水量和水质。通常进两相分离机时污泥的温度要求在75℃左右，当温度达不到时，可用泵进行循环升温。进入到两相分离机的污泥在3000g的离心力作用下实现固液的两相分离，固体通过螺旋输送机排出，液相落入底部设置的中间罐内，由提升泵提升至后续油水分离器，对油和水进一步纯化。濮阳县威德环保化工有限公司
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