只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度，系统将会自动控制压力及滑块下死点，无需人工调节。工作台采用机械挠度补偿系统，由于机械补偿点比液压补偿点多好几倍，所以机械补偿效果远远大于液压补偿，实现了无盲区有效补偿，提高了折弯精度，确保长期稳定。后挡料采用数字交流伺服电机驱动，全进口精密滚珠丝杠传动，直线导轨导向，确保后挡料的挡料精度及重复精度，并可根据用户需要采用功能更为的
电液数控折弯机
只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度，系统将会自动控制压力及滑块下死点，无需人工调节。工作台采用机械挠度补偿系统，由于机械补偿点比液压补偿点多好几倍，所以机械补偿效果远远大于液压补偿，实现了无盲区有效补偿，提高了折弯精度，确保长期稳定。后挡料采用数字交流伺服电机驱动，全进口精密滚珠丝杠传动，直线导轨导向，确保后挡料的挡料精度及重复精度，并可根据用户需要采用功能更为的多个后挡料轴数的后挡料机构。
在操作折弯机时，要严格按照折弯机的安全操作规程进行操作，避免在操作过程中因操作不当而发生危险。操作规程如下：
1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
2、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
3、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
4、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
随着工业的进一步生长，各个工业行业特别是此中的石化、汽车、高新技能等敷衍液压折弯机模具制造提出了更高的要求，这使得剪板机的研发进一步的加强，信任在将来的几年当中数控液压折弯机模具的研发制造将会日趋精密、巨大。
至于说液压折弯机模具便是厂家用来成型加工板料的东西，而模具则是由种种差别的零件组合而成，差异用途的模具的构成也是不一样的，所利用的加工零件也是差别的。操作的紧急要领是议决所成型质料物理状态的变革来实现物品外形的加工。
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