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堡威全动力动力刀塔铣削轴动力传递过程当全动力动力刀塔换刀时，铣削轴可以通过将伺服电机或主轴电机驱动，通过全动力动力刀塔内的传动机构传递到刀塔之铣削轴，再由伺服电机或主轴电机驱动，通过刀塔内的传动机构传递到刀塔之铣削轴，再通过刀具传递给刀塔之铣削轴，再通过刀座传递到刀塔与刀具座之间的传动连接，通过刀架内的传动装置传递到刀塔
全动力动力刀塔
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堡威全动力动力刀塔铣削轴动力传递过程
当全动力动力刀塔换刀时，铣削轴可以通过将伺服电机或主轴电机驱动，通过全动力动力刀塔内的传动机构传递到刀塔之铣削轴，再由伺服电机或主轴电机驱动，通过刀塔内的传动机构传递到刀塔之铣削轴，再通过刀具传递给刀塔之铣削轴，再通过刀座传递到刀塔与刀具座之间的传动连接，通过刀架内的传动装置传递到刀塔，再通过刀具传递到刀塔，这便是全动力动力刀塔之换刀流程和铣削轴动力传递过程。堡威主营各类BMT系列动力刀座和全动力动力刀塔，有需要选购全动力动力刀塔的朋友，欢迎来电咨询。
车铣复合加工中心全动力动力刀塔的结构设计
东莞堡威自动化科技为您介绍堡威BMT全动力动力刀塔的设计：马达1。刀盘驱动机构2。刀盘3。刀具驱动机构4和多组刀模5。电动机1的输出轴上套装有滑动输出齿轮6，滑动输出齿轮6与电机1输出轴相连，滑动输出齿轮可在电机输出轴上滑动。动力输入端与刀盘驱动机构2的动力输出端相连接。多组合刀模组5围绕在刀片3周围。它在刀具驱动机构4的动力输出端上设有可移动对接头7。滑出齿轮6滑行至电机1输出轴的位置位置，滑出齿轮6与刀盘传动机构2的动力输入端啮合。将滑出齿轮6滑移到电机1的输出轴的第二位置位置，滑移输出齿轮6与刀具驱动机构4的动力输入端啮合。工具驱动机构4的动力输出端能够通过主动移动来与多组刀模5中的一组刀具模块的动力输入端相连接。其中电动机可以由伺服电机驱动。动接头可接差动离合器，通过差速离合器控制向接头位移。
堡威全动力动力刀塔怎样实现换刀
如需进入刀具功率驱动程序：此状态是刀盘锁定状态。NC系统发出指令，驱动电机运转相应的速度，伺服电机通过传动链扭矩限制器.滑出齿轮.刀具传动机构.可动式对接头.一套刀具模块，带动刀具旋转。机器部件发生故障时，转矩限制器动作，转矩限位器信号开关一输出电平转换信号给数控系统，数控系统作停机保护。
与现有技术相比，全动力动力刀塔在电动机输出轴上装有可滑动的滑动输出齿轮。滑动式输出齿轮滑入电动机输出轴的位置，滑动式输出齿轮与刀盘传动机构的动力输入端啮合，电动机可带动刀盘转动，从而实现换刀。滑移输出齿轮滑入马达输出轴的第二位置，刀具传动机构的动力输入端与刀具传动机构的动力输入端相啮合，刀具传动机构的动力输出端可通过动动对接头的运动与一组刀具模块的动力输入端相连，电动机可带动刀具在刀模内旋转，达到切削作用。使之仅需装上一台电动机，即可实现换刀和切割功能。
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