有些用户在使用计量泵的过程中会遇到一些问题，不知道如何处理，今天给大家总结了几点计量泵应用过程中常见问题的处理方法，希望对大家能有所帮助。
一、当运行加药系统时应注意哪些重要事项？
当运行加药系统时重点注意以下事项：
A. 投加点压力
B. 冲程频率
C. 吸升高度
D. 海拔高度
E. 化学品的腐蚀性
二、当计量泵出口为
磺酸计量泵
有些用户在使用计量泵的过程中会遇到一些问题，不知道如何处理，今天给大家总结了几点计量泵应用过程中常见问题的处理方法，希望对大家能有所帮助。
一、当运行加药系统时应注意哪些重要事项？
当运行加药系统时重点注意以下事项：
A. 投加点压力
B. 冲程频率
C. 吸升高度
D. 海拔高度
E. 化学品的腐蚀性
二、当计量泵出口为大气压时，有什么办法可以提高泵的重复计量精度？
在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是有效的改善办法是在管线的接近投加点的位置加装背压阀。
三、怎么调节背压阀？
1. 永远不要超过计量泵的大工作压力。
2. 当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
如何计选择合适的脉冲缓冲器？
计量泵冲程流量的6-20倍来计算得出脉冲缓冲器的容积。具体倍数，根据缓冲器的形式，具体的使用工况等有所区别（气囊式、隔膜式、空气罐）
计量泵如果出现泄漏，该如何解决
计量泵采用低进高出的进料方式，由于介质中含有大量固体硬质颗粒，易在管道进口的水平段堵塞，阀球卡涩，阀罩堵塞严重，固体颗粒介质在计量泵运行过程中抱团积聚，导致进料不畅、流量下降。由于介质中含有氧化锆颗粒，在高温高压环境下，阀座和阀球磨损严重，使原有密封面失效，造成单向阀泄漏、流量下降，一套单向阀仅能维持3-5天的生产周期，阀球靠自身重力及介质压力回座，没有其他辅助力，大量固体颗粒积聚在阀罩阀座周围，导致回座时间长，降低了输送介质的能力。
如果该泵出现泄露情况，主要原因是可能是由于安装不规范、油量下降、运行温度过高等因素。密封面没有加注润滑油。安装过程时动环密封面与静环密封面没有涂抹润滑油，将会造成起泵时就使机械密封处于干磨状态，造成密封面的温度瞬间急速升高而烧毁密封面，失去密封性能，发生泄漏。
安装时没有仔细检查动静环的端面，由于变形无法完全达到密封效果，长期运行后发生密封面变形或O型密封圈老化等问题，该泵检修后未认真检查密封，安装后发生密封泄漏。
如果密封面有损伤，也可能发生泄漏，安装时由于操作不当造成密封面碰伤，西科计量泵运转时发生泄漏。密封面没有清理干净。安装过程中有异物进入密封面没有发现或没有清理干净，运行过程中造成密封面磨损，发生泄漏。
“O”型密封圈损坏，也可能发生泄漏，在安装过程中不小心把基座内的“O”型密封圈损坏或使用了老化的“O”型密封圈损坏。
由于油量造成机械密封泄露的主要原因是中含有细小的沙粒，在运行过程中进入机械密封面，导致密封面磨损而发生泄露。
油品温度引起机械密封泄露的主要是温度过高，造成“O”型橡胶密封圈加速老化和变形，造成机械密封泄露。另外由于泵密封处的运行温度过高，会使中的碳物质聚集在机械密封面上形成微小晶体颗粒，加快了密封面的磨损。
泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干磨擦及密封破坏。
加药计量泵在运用时需要注意什么
1.加药计量泵出厂前都是会通过严格的测试，另外会给加药泵开展排水，但这个操作可能会将少量的水停留在加药泵的里头，在运用的时要留意液体比例的把控。
2.加药泵在运用间，操作员应当检查每台加药泵是不是都是有独立的阀门来开展操控。
3.初次运用的时候要开启加药泵的进水阀门，使水渐渐填满加药泵。
4.许多加药计量泵在顶端的地方，是有排气按钮的，用以排出集中到顶端的空气，当见到连续的水流从按钮四周外溢（而不是喷射）是松掉排气按钮就可以。
5.为了降低吸管造成真空吸力所需时间，将注入比例尽可能调至大值，装置一经造成真空吸力将要注入比例调至所需值。
6.当工作环境气温小于0℃时，应停用加药泵，排干泵体内积水。
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