在机械加工中，在技术方面，有哪些要求是需要去遵守的？只有遵守了这些技术要求，才能使机械加工的成品更加规范和合理，具体的技术要求如下，为：
(1)零件去除氧化皮。
(2)零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
(3)未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺
大型焊接加工精度
在机械加工中，在技术方面，有哪些要求是需要去遵守的？只有遵守了这些技术要求，才能使机械加工的成品更加规范和合理，具体的技术要求如下，为：
(1)零件去除氧化皮。
(2)零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
(3)未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
(4)铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
(5)装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。
(6)装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。
齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。
组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。
铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷。
铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。
当操作人员完成钣金加工并可能生产钣金零件时,应充分了解所需机床和机床的功能,如机床本身的功能和标准、机床的精度等。钣金加工在弯曲操作中应非常注意安全操作,并有详细的规范。不但没有操作风险,而且在思想上培养理解,在实际操作中培养程序。特别是从事钣金机床操作的人员应遵守基本工艺操作规程和其他辅助工具工艺规程;通常一个人操作一台机器。如许多人操作一台机器,要注意分工,不能随便操作机器。由于钣金加工本身就是一种较为复杂的金属加工工艺。
钣金加工在机机架加工过程中要重视焊接工作的进展，焊接工作是钣金加工中重要的组合方法之一，焊接时可以焊接柱子和大梁等多个部分。焊接操作可以提高钣金机架的强度，提高使用效益。那么钣金加工机架的焊接方法有几种？下面钣金加工厂家融大机械就来介绍一下。
钣金加工机架规格很大，但焊接时需要注意焊接过程中留下痕迹等一些问题，为了提高钣金加工质量，需求可以得到适当处理。
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