精轧温度和轧制速度对红色铁皮的影响 根据现场观察发现薄规格产品红色氧化铁皮缺陷较少，通过不同厚度规格的热轧工艺对比，将厚度规格大于3.0ｍｍ的钢板精轧进口温度降低30 ℃ ， 同时终轧温度提高10℃ ，使得热轧速度提高2ｍ／ｓ， 进而减少钢卷卷取前与空气的接触时间，通过现场观察红色氧化铁皮缺陷明显减轻 。层流冷却和卷取工艺对红色铁皮的影响 根据下述H2O与钢的反应公式，可以看出
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精轧温度和轧制速度对红色铁皮的影响 根据现场观察发现薄规格产品红色氧化铁皮缺陷较少，通过不同厚度规格的热轧工艺对比，将厚度规格大于3.0ｍｍ的钢板精轧进口温度降低30 ℃ ， 同时终轧温度提高10℃ ，使得热轧速度提高2ｍ／ｓ， 进而减少钢卷卷取前与空气的接触时间，通过现场观察红色氧化铁皮缺陷明显减轻 。层流冷却和卷取工艺对红色铁皮的影响 根据下述H2O与钢的反应公式，可以看出钢板在层冷过程中不会产生Fe2O3，因为钢板在卷取前 表面覆盖一层薄膜，阻止空气中的氧气与钢板接触， 有利于防止产生红色氧化铁皮。H20与钢的反应如下式：
开口型压型钢板
开口板（以下简称开口板）主要有两种断面，肋高 75mm（或 76mm）及肋高 50mm（或51mm），而整板宽度及肋距各家厂商均略有不同，它们的断面性质也所有差异。开口板表面分为有压花处理和无压花处理，有压花处理的开口板与混凝土的粘结较好。
开口板的优点是，较小的用钢量可提供较大的断面性质。由于肋高对惯性矩来说是三次方关系，对抵抗矩来说是平方关系，所以肋高愈大，用钢量愈省。但肋高愈大，楼板总厚也愈厚，所以合适的肋高才是可取的。开口板的两种断面高度是英制过来的，也即 2 英寸（2w）和 3 英寸（3w）开口板（1 英寸=25.4mm），在同样断面性质情形下，显然 3w 用钢量较 2w 少。
热镀锌产品的主要性能要求
1）热镀锌产品的机械性能：主要指通过拉伸试验可以确认单额产品性能，如屈服强度、抗拉强度、延伸率、n值、r值等，还包括烘烤硬化值和时效指数等。
2）热镀锌产品的镀层性能：主要指镀层的耐蚀性和镀层的附着性能。耐蚀性包括耐盐雾和潮湿性能等，镀层附着性指产品抵抗在加工过程中的镀层开裂、剥落、粉化等特性。
定义：镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料密着性和焊接性；③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具良好的涂装性能；
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