挤出机日常维护和保养的内容
①保持机器各润滑部位油量，要按规定加油，确保设备润滑。
②对主机和辅机坚持定期检修，而且保持清洁整齐、无杂物。
③对设备仪表等工作部位要做到经常性的巡回检查，发现异常现象立即停机检修，确保设备的使用寿命。
④开车后，要始终保证料斗底座和螺杆通冷水冷却。
挤出机保养与维护
⑤停机拆卸机头时，若停机
透明pvc软管设备
挤出机日常维护和保养的内容
①保持机器各润滑部位油量，要按规定加油，确保设备润滑。
②对主机和辅机坚持定期检修，而且保持清洁整齐、无杂物。
③对设备仪表等工作部位要做到经常性的巡回检查，发现异常现象立即停机检修，确保设备的使用寿命。
④开车后，要始终保证料斗底座和螺杆通冷水冷却。
挤出机保养与维护
⑤停机拆卸机头时，若停机时间较长，要将安装在机头的各零部件上涂抹防锈油。
⑥新机器开始运转时，年每季度换油一次，以后每半年换油一次(指减速箱等部位)，其他各润滑点，要经常保持油量。每运转3000h后更换-一次润滑油，经常清理油过滤器和吸油管，油箱底应定期消除油污沉淀。
⑦一年检查一次齿轮箱的齿轮和轴承及油封(如无异常情况也可适当延长检修期)。⑧长期停车时，对机器要有防锈、防污措施。
挤出机维护保养
⑤机器不允许空车运转，以避免螺杆与机筒摩擦划伤或螺杆之间相互咬死。
⑥每次生产后立即清理模具和料筒内残余的原料和易分解的停料机，若机器有段时间生产时，要在螺杆机箱和模具流道部分表面涂防锈油，并且在水泵、真空泵内注人防锈剂。
⑦如遇电流供应中断，必须将各电位器归零并把驱动和加热停止，电压正常后必须重新加热到设定值经保温后(有的产品必须拆除模具后)方可开机，这样不至于开冷机损坏设备。⑧辅机的水泵、真空泵应定期保养，及时清理水箱(槽)内堵塞的喷嘴以及更换定型箱盖上损坏的密封条。丝杠轴承需定期加油脂润滑，以防生锈。
⑨定期放掉气源三连件的积水。
及时检查挤出机各紧固件， 如加热圈的紧固螺钉、接线端子及机器外部护罩元件等的锁紧工作。
根据以上试车记录整理数据换算出各转速条件下，挤出机的产量、名义比功率、比流量以及各参数所应达到的标准;测定噪声标准。为保证操作者健康，应测定离挤出机1m、高1. 5m处的噪声不大于85dB(A)。
还会检验零部件装配。负荷试车过程中，应观测减速箱中各齿轮运行是否有杂音或撞击声，以确定其装配是否合适，保证整机运转平稳。检查轴承温升不应高于60C，减速箱内油温温升不能高于35°C，箱体不应有漏油现象。待负荷试车后，:要检验螺杆与机筒内壁有无严重磨损及变形情况。同时还应再次检查各管路系统工作是否正常，有无堵塞或泄漏。
(1)产生原因
①温控表或PLC调节失灵。
②加热器或热电偶损坏。
③冷却系统冷却水温偏低。罗尿高击
④挤出机的冷却系统的电磁阀卡住或水阀开度太大，造成冷却水流量太大。
⑤调螺杆剪切作用不够强。
⑥主机螺杆转速偏低等。
(2)处理办法①检查或更换温控表或PLC模块。
②检查或更换加热器。组干T 土新.场不出国沐医谢我地泉业
③检查或更换热电偶。
④提高冷却水温。
⑤调整螺杆转速。
⑥修改温度表或PLC调节参数。
⑦检查电磁阀线路或线圈。
⑧调整螺杆的组合。
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