钢筋桁架楼板技术
优选的，所述底模和支撑板的两端对称设有穿孔，且叠合卡固件通过穿孔将底模、夹板和支撑板相固定。
优选的，所述固定螺母横穿保温板、密封板和隔水板，并将保温板、密封板和隔水板相固定。
优选的，所述卡板的一端设有螺纹孔，且连接螺母通过螺纹孔将卡板的一侧两端横穿。
优选的，所述密封板固定连接在保温板的底端面。
优选的，所述架体、支座水平钢筋
可拆式钢筋桁架楼承板价格
钢筋桁架楼板技术
优选的，所述底模和支撑板的两端对称设有穿孔，且叠合卡固件通过穿孔将底模、夹板和支撑板相固定。
优选的，所述固定螺母横穿保温板、密封板和隔水板，并将保温板、密封板和隔水板相固定。
优选的，所述卡板的一端设有螺纹孔，且连接螺母通过螺纹孔将卡板的一侧两端横穿。
优选的，所述密封板固定连接在保温板的底端面。
优选的，所述架体、支座水平钢筋、支座支撑钢筋和横向连接钢筋位于底模的上端，且均匀对称设有多组。
钢筋桁架板介绍
属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。
实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本。
钢筋桁架楼承板
装配式钢筋桁架楼承板吊装
（1） 根据工程情况，按照安装部位的先后顺序，确定吊装的顺序及数量，选择合适的起重机。
（2） 吊装前的准备
① 钢结构中，钢柱边或核心筒墙异形处设置角钢支撑件，角钢支撑水平肢上表面标高与楼承板模板标高一致。应按要求进行质量检验。
② 准备好吊装用的吊带或索具、零部件等；
③ 对操作工人进行技术及安全交底，发作业指导书。
（3）吊装方法
① 起吊时，装配式钢筋桁架楼承板下面和上面应设带有U型卡口吊运木制撑条，防止钢筋桁架楼承板变形，偏斜等问题。吊装应设置两个吊装带，间距1.6m，吊装带应设在桁架中部，保持起吊过程中楼承板两端平衡。
装配式钢筋桁架楼承板安装
（1）一般要求
① 依照排板平面图铺设装配式钢筋桁架楼承板、绑扎钢筋。
② 平面形状不规则处，按照排板布置图铺设，楼承板的定位应按图纸仔细调整准确，并固定楼承板。
③ 装配式楼承板的钢筋桁架两端和中间临时支撑处，宜保证桁架腹杆下节点和支座钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。每块楼承板铺设、调整就位后，钢结构中应立即将所有的腹杆下节点或支座钢筋与钢梁焊牢。
④ 根据设计图纸标记的位置，使得腹杆钢筋下节点支承在支撑的方木或钢管上。支撑立杆和水平杆的规格、间距应经过计算，支撑应满足强度和稳定性要求。
⑤ 支座措施可采用几字型钢筋支座，工厂预制。几字型支座与桁架下弦钢筋点焊固定，与上弦钢筋顶紧。支座脚部与钢梁或支撑构件现场点焊。如图1.6-5所示。
⑥ 当浇筑混凝土完成且强度达到1.2MPa后，可在本层混凝土表面测量放线，搭设上一层楼板的支撑立杆。立杆下端应垫方木或木板，避免损坏楼板混凝土。立面施工中，如有临时支撑，应至少保留三层。
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