矿石的力学性能与锤式破碎机的选择
矿石都由许多矿物组成，各矿物的物理机械性能相差很大，故当破碎机的施力方式与矿石性质相适应时，才会有好的破碎效果。对硬矿石，采用折断配合冲击来破碎比较合适，若用研磨粉碎，机件将遭受严重磨损。对于脆性矿石，采用劈裂和弯折破碎较有利，若用研磨粉碎，则产品中细粉会增多。对于韧性及粘性很大的矿石。一般公差的选取线性尺寸的一般公差是指在车
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矿石的力学性能与锤式破碎机的选择
矿石都由许多矿物组成，各矿物的物理机械性能相差很大，故当破碎机的施力方式与矿石性质相适应时，才会有好的破碎效果。对硬矿石，采用折断配合冲击来破碎比较合适，若用研磨粉碎，机件将遭受严重磨损。对于脆性矿石，采用劈裂和弯折破碎较有利，若用研磨粉碎，则产品中细粉会增多。对于韧性及粘性很大的矿石。一般公差的选取线性尺寸的一般公差是指在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可以保证的公差。采用磨碎较好。
蓖条和锤头间隙用凸轮装置调整（通过棘轮带动凸轮）
给定的原始数据是：破碎能力为40吨。破碎机转子的转速在750和1100 min/r之间 。 破碎机的物料给料粒度为：小于200mm 。 破碎机的排料粒度不能超过：小于25mm 。 破碎机的物料容许湿度小于9%。 破碎机的破碎程度为：中、细。虽然利用轴肩定位是可靠的方法，但是采用轴肩就必然导致一个问题，那就是不可避免的使轴径加大，而且轴肩处将因为截面突变而引起应力集中。破碎机的应用场所是：水泥厂、选煤厂、火力电厂等。 破碎机的破碎对象是：石灰石、煤块、焦碳、石膏等软物料。
而对于刚度要求高的轴和受力大的细长轴，还应该进行刚度计算，防止产生过大的线性变形。对于高速运转的轴，还应该进行振动稳定性计算。以防止产生共振破坏。
在进行轴的强度校核计算时，应根据轴的具体载荷和应力情况，采用相应的计算方法，并恰当的选择其许用应力。根据计算原则，对于传动轴（仅仅或主要承受扭矩）按照扭矩强度条件进行计算，对于心轴（只承受弯矩）应该按照弯曲疲劳强度进行计算，对于该主轴，既承受扭矩还承受弯矩，是一个转轴，所以必须进行弯扭合成强度条件进行计算，需要时还应该进行疲劳强度的校核。一般这些元件需要150度回火处理，所以其通常的工作温度不高于120度，此时，硬度不会下降。
看锤头制造工艺：复合式破碎机锤头的铸造工艺主要体现在锤头的铸造方法是否符合的质检标准，外观有没有变形或凸凹现象，表面是否粗糙等现象。
看锤头型号：复合式破碎机锤头分为三种类型有轻型锤头、中型锤头和重型锤头，这三种锤头主要是根据锤头的重量来划分的，消费者应根据实际的破碎机型号来选择，不能盲目的认为，锤头越重，研发效率越高说法。
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