封头是锅炉、压力容器的主要受压元件，其外形设计是否公道，影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的外形都有限制。
（1）椭球形封头 锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头，好选用标准椭球形（Ｄn／ｈn＝４）。采用非标准椭球封头时，其是非轴的比值不得大于2.5。
（2）碟形封头 碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力，而椭球形封头主要是膜应力，因而在工程使用
高压封头厂家
封头是锅炉、压力容器的主要受压元件，其外形设计是否公道，影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的外形都有限制。
（1）椭球形封头 锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头，好选用标准椭球形（Ｄn／ｈn＝４）。采用非标准椭球封头时，其是非轴的比值不得大于2.5。
（2）碟形封头 碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力，而椭球形封头主要是膜应力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时，封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。
（3）无折边球形封头 无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的外形突变，会产生较大的附加弯曲应力，因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时，封头的球面内半径不应大于筒体内直径。
在经过高温热成形时，加热工件的温度是可以提高到大约650度的，但不要超越800度。冷成形后的热校形温度为100-350度。
如果不锈钢封头的热成形温度在600度之上时，我们避免外表氧化污染，选用耐高的温涂料，或者使用其他的防护办法。在热成形温度为500-600度时，我们可以根据状况来判断是否需要外表高温的防护。如果需要，留有铲除封头外表氧化层的裕量即可。
封头是压力容器上的一个承压部件，能够起到密封的作用，因此封头的质量关系到了压力容器的安全使用问题。因此如果封头出现裂纹了，我们应该采取哪些措施呢？
一、我们可以使用好质量的材料来提升化学成分，提升封头的。
二、采用热处理的方法，固溶处理使马氏体解决掉来恢复性能。
三、通过提高加工温度，对封头实行温旋压工艺。
四、提高焊接质量，在旋制前进行探伤检查内外部是否存在缺陷，如果发现及时处理。选用合适的焊接工艺，提高焊接接头力学性能减小热影响区。
碳素钢结构的封头在含氨的状态下使用可能会导致出现空隙，封头的形状可以定制，比如有椭圆形的，蝶形的，球形的，它的厚度也可以定制，在制造封头的时候要根据行业标准来生产制造，封头的高宽比例如果不一样，用户要提前跟厂家说明。
制造时使用的封头原料用的比较多的是304不锈钢和碳素钢，封头是用模具冲压成型的，生产时要注意封头的外直径是多少，它的型号规格要确定好，焊接工艺要做到定位，焊接处不能有泄露。
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