碳化硅制作工艺，由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造。在现代的垃圾焚烧炉中,废物燃烧的热量用来产生蒸汽,这需要采用水介质热交换器来实现,鉴于热交换和的目的,采用碳化硅质耐火材料的作用是显而易见的。常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入盐和木屑，置入电炉中，加热到2000°C左右高温，经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅（SiC）因其很大
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碳化硅制作工艺，由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造。在现代的垃圾焚烧炉中,废物燃烧的热量用来产生蒸汽,这需要采用水介质热交换器来实现,鉴于热交换和的目的,采用碳化硅质耐火材料的作用是显而易见的。常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入盐和木屑，置入电炉中，加热到2000°C左右高温，经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅（SiC）因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料。我们生产的硅锰，硅钙，硅钙铝合金，高碳铬铁，复合脱氧剂，碳化硅，增碳剂，硅钙线，硅铁厂家，化学成分和粒度也可以根据客户的要求来订做。
碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。
碳化硅的用途主要有：
(1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
(2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应, 不能算高新技术产品,而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
碳化硅的工业制法是用好的石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。碳化硅行业竞争格局分析行业政策趋紧，根据“十一五”规划提出单位国内生产总值能耗降低20%左右的目标，节能工作取得了积极进展，年单位GDP能耗累计下降15。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基该品种，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，低品级碳化硅（含SiC约85%）是好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。
碳化硅在耐火材料中，从热稳定性来说，它的稳定性较高，能够生产出稳定性较好的碳化硅制品。碳化硅制品可以分为很多类，根据不同的使用环境，分为不同的种类。碳化硅还是很多产品的生产原料，比如说微硅粉等，还有利用碳化硅生产的耐火砖，在黏土为结合剂的情况下加入碳化硅产品生产而成的，使用碳化硅作为原料是具有一定优势的，碳化硅具有密度高、硬度高、生产批量大、可生产复杂形状制品的特点，适用于密封件中使用，特别是高 PV 值及耐强酸、强碱的工况。
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