腐蚀试验
晶间腐蚀（intergranular corrosion; intercrystalline corrosion） 沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的一种局部腐蚀。主要由晶粒表面和内部间化学成分的差异（钝性元素“贫乏”）以及晶界杂质或内应力的存在而引起。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，肉眼一般看不出被破坏的迹象，但晶粒
进口铜片实验仪
腐蚀试验
晶间腐蚀（intergranular corrosion; intercrystalline corrosion） 沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的一种局部腐蚀。主要由晶粒表面和内部间化学成分的差异（钝性元素“贫乏”）以及晶界杂质或内应力的存在而引起。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，肉眼一般看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显着减弱，力学性能大大恶化，不能经受敲击或内部压力（如容器），所以是一种十分危险的腐蚀。通常多出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢和镍基合金中。
金 属 浴 石 油 产 品 铜 片 腐 蚀 检 测 仪 器 的 研 制
铜 片 腐 蚀 性 能 是 反 映 油 品 质 量 的 一 项 重 要 参 数 ，可 判 断 油 品 中 是 否 含 有 能 腐 蚀 金 属 的 活 性 硫 化 物 ， 大部 分 石 油 产 品 都 需 要 进 行 铜 片 腐 蚀 试 验 。 目 前 铜 片 腐蚀 试 验 中 使 用 的 传 统 液 体 浴 仪 器 都 采 用 非 金 属 介 质 ，主 要 存 在 以 下 不 足 ： ①部 分 特 殊 环 境 下 无 法 满 足 试 验要 求 。 例 如 ： 高 原 地 区 水 浴 达 不 到 １００℃， 无 法 满 足 试 条 件 （ 根 据 ＧＢ／ Ｔ ５０９６《 石 油 产 品 铜 片 腐 蚀 试 验 法 》６ １ １ 中 要 求 ， 需 要 把 试 验 弹 完 全 浸 入 已 维 持 在 １００ ±１℃的 水 浴 中 ） 。 ②控 温 难 度 大 。 液 体 浴 恒 温 常 需 多 次调 整 ， 且 液 体 介 质 要 搅 拌 ， 若 搅 拌 不 均 ， 则 影 响 温 场均 匀 性 ， 导 致 试 验 结 果 不 准 。 ③液 位 观 察 及 补 液 操 复 杂 。 每 次 试 验 前 要 注 液 或 放 液 ， 试 验 中 ， 随 着 蒸 发和 取 出 弹 体 （ 或 试 管 ） ， 液 位 也 会 变 化 ， 因 此 要 经 常 补液 ， 以 维 持 试 验 方 法 标 准 规 定 的 液 面 位 置 ， 而 由 于 液面 波 动 ， 补 液 的 量 不 好 控 制 。 ④部 分 浴 液 存 在 安 全 隐患 。 例 如 ： 酒 精 、 油 挥 发 性 强 且， 采 用 酒 精 浴 或油 浴 时 ， 易 引 起火灾 等 等 。
铜片腐蚀性测量意义
为什么要测量石油产品中的铜片腐蚀呢？因为原油是含酸的，所以绝大多数从原油生产出来的产品都有一定的酸性（腐蚀），片腐蚀就是测量石油产品的腐蚀性；不同指标的用于不同级别的终端，例如：液化气中的腐蚀性，对钢材设备有微量的腐蚀性，对胶有溶化作用，灌装液化气终端都有塑料管，腐蚀性大，肯定会产生危险。下面具体介绍下铜片腐蚀测定仪的试验方法：铜片的准备：
用夹具纵向夹紧铜片，先用比较粗的砂纸（目数越低砂纸越粗）把铜片的瑕
疵去掉，可来回调换夹具上铜片的方向，使铜片的六个面上所有部位上的瑕疵和以前打磨的痕迹都去掉，打磨完后可以用定量的纸擦去铜片上的金属屑，此时可以把铜片放入洗涤溶剂中清洗后擦干再进行zui后磨光，也可以直接进行zui后磨光，打磨的铜片均要镊子或滤纸来拿，不可以用手触摸。
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