ZJ系列渣浆泵主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，如选矿厂处理精矿和尾矿、电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道作业输送矿浆等。其所能处理浆体的重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%;根据用户需要可串联进行运行。密封形式：ZJ系列渣浆泵可以采用副叶轮加填料组合式密封和机械密封两种轴封形式。（1）副叶轮动力密封：副叶轮
渣浆泵型号
ZJ系列渣浆泵主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，如选矿厂处理精矿和尾矿、电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道作业输送矿浆等。其所能处理浆体的重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%;根据用户需要可串联进行运行。密封形式：ZJ系列渣浆泵可以采用副叶轮加填料组合式密封和机械密封两种轴封形式。（1）副叶轮动力密封：副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封，填料或唇口密封作为停车密封。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联的级泵，可以采用这种密封形式。它可以在没有轴封水的情况下运行，不稀释矿浆、密封效果好等特点。但将增加功率消耗（一般需增加轴功率的5%左右）。填料密封是常见的一种轴封形式，适用于各种工况条件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质，可用于腐蚀性或高温条件下。它具有结构简单、维修方便等优点。（2）机械密封：采用的密封技术，密封效果好。集装式结构使安装与更换更方便，不同的结构形式适应不同的工况条件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，机械密封和密封箱设计与配合符合介质流动状态，因而具有较高的抗磨性和抗震性，在各种恶劣的工况下均能保证客户满意。
ZJ系列渣浆泵的型式分两大类，一类是ZJ型，为卧式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵;另一类是ZJL型，为立式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵。
1. ZJ型渣浆泵的结构特征与型号
(1)ZJ型渣浆泵的结构特征
①泵头部分
ZJ型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。根据需要，泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。
ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳(前泵壳、后泵壳),其材料通常为HT200或QT500-7;内层壳体可用高铬合金铸铁制做(包括涡壳、前护板、后护板)，或用橡胶制作(包括前涡壳、后涡壳)。叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为扭曲叶片，通常有3-6枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧，通常为8枚。叶轮的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴为螺纹联结。
轴封装置有副叶轮+填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式，副叶轮+填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，机械密封型式由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成。
渣浆泵振动有噪音或者不转动都是渣浆泵常见故障，严重时将严重影响生产进度，一旦发生必须及时解决，发生渣浆泵振动_有噪音_不转动的原因如下：
1、介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均。
2、泵发生汽蚀，使叶轮不平衡。应调小出水阀门，降低安装高度，减少进口阻力。
3、泵的安装不水平。在安装过程中要注意泵体的水平，注意平时检查。
4、吸人管进气不均匀。强化进气的均匀稳定性，改善泵进料情况。
使用渣浆泵的过程中，可能会出现渣浆泵不上料及上料不好的现象，出现这种现象的原因是由三种情况导致的：
一是由于物料的浓度过大，就会出现积聚在管路及泵内的现象，从而影响正常上料。
二是在管路上出现问题：上料管堵塞，这种情况的出现一般都是因为停车时放料不够干净，导致管道堵塞，这种情况下会出现泵的空转。入料管堵塞，就可能会出现泵打空、吸空的状况。
三是在泵上出现问题：首先要检查泵的入料阀门是否处于打开状态，在打开的情况下要将物料注满泵内。入料阀门开的不或者没有注满物料都会导致以上状况。其次是因为泵的叶轮损坏或者堵塞，如果泵停车时间过长，同时放料又不，介质很容易滞留于水轮孔堵塞在泵内，或者大块颗粒将水轮孔堵塞，导致水轮旋转力度过小不能产生足够的离心力，从而产生泵不上料及上料不好的情况。再者，皮带老化和过松都会导致泵轴丢转，达不到泵本应的额定功率，就会出现上料不好的情况。
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