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金属粉末密炼机
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视频作者:东莞市昶丰机械科技有限公司
目前国内的开炼机也已形成完整系列,品种规格,完全可以满足用户各方面的要求。如大连冰山橡塑股份有限公司完成了开炼机的系列化改型开发,开炼机的辊筒及轴承均采用双列调心滚子轴承,所有传动齿轮均集中在封闭箱体内,结构紧凑、传动、润滑条件好。辊筒调距既可单调也可同时进行双调,操作方便自如。为减轻机器振动,机体与减速机分别安装,采用尼龙棒销万向联轴器。这种机器已达到水平,获得国内外用户青睐。我公司试验用1升密炼机使用台湾技术和配置,节能,物料分散均匀,全自动控温,操作简单,全程技术指导跟踪服务。
为了适应高速、高产的需要,该挤出机拥有多处改进。装备了筒式加热器,可在极短时间内完成挤出机的升温工作,高加热温度可达450℃;冷却流道设计真正实现了逆向流冷却,优化了冷却系统;配置了“弓形夹紧装置”,更换机筒的时间可比传统螺栓连接型更快;机筒采用了带有的高频淬火硬化工艺,赋予的性能,从而省去了昂贵的衬套;另外,还配备有该公司的工艺控制系统。多功能化 在功能方面,双螺杆挤出机已不再局限于高分子材料的成型和混炼,其用途已拓展到食品、饲料、建材、包装、纸浆和陶瓷等领域。此外,将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法直接挤出工艺”也非常具有吸引力。同时,胶料由于受到剪切作用而分散并均匀混合,从而达到炼胶的目的。
目前,塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%,在模具进出口中的比重高达50~70%.而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛,为塑料模具提供了非常广阔的市场。我国模具行业交易市场非常大,而且每年还呈15%~20%的趋势在增长,这主要得益于我国汽车、家电、IT产业、包装、建材、日用品等模具大用户行业的发展。主电机停机后,关闭润滑电机和液压电机,切断电源,再关闭气源和冷却水源。
近年来,我国塑料模具制造水平已有较大提高,所生产的大型塑料模具的单套重量已达到50t以上,精密塑料模具的精度已达到3cm,多腔塑料模具方面已能生产一模7800腔的塑封模具,高速模具方面已能生产挤出速度达4m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤模具。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升。据了解,我国塑料制品2012年的产量接近6000万吨,而且还在持续增长得过程中,由此可见内需对我国塑料模具行业有着巨大的推动力。以“诚信,,贡献”为理念,你的满意,昶丰的成功,让我们携手共进,共同发展,共创未来。
我公司试验用1升密炼机使用台湾技术和配置,节能,物料分散均匀,全自动控温,操作简单,全程技术指导跟踪服务。更有1L、2L、3L、5L、及研发全脱开式,等实验型,生产型密炼机、造粒机供广大客户选购,详细机型和参数请联系我公司徐工。我们以“,服务至上,保持完善的售后服务”,紧抓产量减少设备的故障率,提高您的效率,效益。再由下顶栓的突棱将胶料分开为两部分,分别随着转子的回转通过转子表面与密炼室正面壁之间的间隙,在此受到强烈的机械剪切撕捏作用后,到达密炼室的上部。
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