企业视频展播,请点击播放视频作者:湖北炜烜环保科技有限公司
由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用,每次停机时不可能完全排除,后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上,在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留,发生明显的热劣化,逐步变黄、变焦成为碳化物。按照常规的停机方法,机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施,导致空气进
双螺杆双阶造粒机图片
企业视频展播,请点击播放
视频作者:湖北炜烜环保科技有限公司
由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用,每次停机时不可能完全排除,后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上,在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留,发生明显的热劣化,逐步变黄、变焦成为碳化物。按照常规的停机方法,机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施,导致空气进入机内产生氧化,促使机内残留塑料热劣化加重,给碳化提供了有利条件。 要清理机内碳化物,需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗,温度适当加高10~15°C。此时,要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机,可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。必须使用添加剂,温度在240℃—280℃,高温下,物料会产生部分化学变化,产生异味。

环保塑料造粒机被用于多种塑料再生与混色造粒过程,从而可实现“变废为宝”目的。为保证环保塑料造粒机可以正常运行与使用,需定期对设备进行维护过程,如何对环保塑料造粒机进行维护等相关话题,一度成为人士的关注点。

经常检查出产用质料质量,不应含有砂粒、金属粉末等异物混入料斗中,从而进入机筒中。
每班次对各个部位零部件至少检查1次,检查光滑位置是否需要加注润滑油,轴承部位的温度是否过高(温度不应超过50℃)
在投料出产前,机筒与成型模具要有加热恒温过程,不应质料塑化温度条件下的投料出产。
螺杆在环保塑料造粒机机筒中的空作业时间不应超过2min---3min。
只有让螺杆在低速运情况下启动时,才可让螺杆的转速逐渐提升。
环保塑料造粒机在作业过程中,需时常观察主电动机的电流变化。当发现电动机长时间在超负荷情况下作业时,应马上停机,并查找原因,当问题解决时才可继续作业。
当机筒加热后,需要再次将机筒与机座的连接固定螺钉拧紧。
综上所言就是对环保塑料造粒机进行保养的全过程,你是否认真的照着做了呢?
塑料造粒机使用注意事项有哪些

⒈严禁无关的人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的相关按钮指令;
⒉定期检测塑料造粒机的电线电路的绝缘效果,要时刻的注意机器警示牌上的警告内容;
⒊配电柜未断电之前,严禁非的人员私自打开柜门,严禁在塑料造粒机完全静止之前调整刀具;
⒋活动部位及料斗堵塞的时候,切勿用手或铁棍,只能够用塑料棍去小心的处理;
⒌接触高温部位的时候,小心,捏合机工作时,严禁工作人员上半身伸入机器桶内探视或扒料;
⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料,物料碳化后影响下次生产;
⒎机器出现故障时,要在时间内停止机器运作,不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修;
⒏防止一切的因素导致机器损坏和事故的发生;严格按照规范的操作方法来进行操作,减少故障或事故的发生。
<