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当前我国托辊配件行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和能力低、制造技术水平。认为，造成这种情况的原因：一是原有的国有大型企业由于体制和机制上的问题，发展相对缓慢;二是优势民营、私营企业尚处于成长阶段;三是低水平重复建设，行业厂点过于分散，通用托辊配件产能严重过剩。
第二，研发和能力低。由于
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当前我国托辊配件行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和能力低、制造技术水平。认为，造成这种情况的原因：一是原有的国有大型企业由于体制和机制上的问题，发展相对缓慢;二是优势民营、私营企业尚处于成长阶段;三是低水平重复建设，行业厂点过于分散，通用托辊配件产能严重过剩。
第二，研发和能力低。由于大多数企业在体系的建设和运行、研发和的资金投入、人才开发等方面仍处于低水平，加上面向行业服务的科研院所走向企业化，已没有对行业共性技术研究的投入，从而削弱了面向行业进行研发的功能。因此，全行业“两弱两少”突出，即基础理论研究弱，参与制订力度弱，少原创技术，少产品。
带式输送机一般通过配置调心托辊来防止机身胶带跑偏问题，如何配置先并没有固定的规矩。下面托辊厂家就配置经验来进行调心托辊配置的分享。
通常的配置原则
承载托辊
在承载托辊中，槽形托辊是标准托辊，其使用数量，槽形前倾次之，调心托辊少。通常的配置有：(1)槽形托辊与前倾托辊比例为4：1，即每5组槽形托辊中设1组槽形前倾托辊。(2)槽形托辊与槽形调心托辊比例为9：1，即每10组槽形上托辊中设1组调心托辊。(3)槽形托辊、槽形前倾托辊与槽形调心托辊比例为10：2：1，即每l3组槽形上托辊中设2组前倾托辊、1组调心托辊，安装时通常采用5：2：5：1方式。
皮带输送机卡死故障分析
皮带输送机出现卡死故障，可能由很多原因造成，通常情况下，以下几种原因易引起皮带输送机出现卡死故障：
（1）皮带偏移：皮带输送机的皮带出现偏移，容易与其他部件出现摩擦、缠绕等隐患，严重的则会造成皮带输送机卡死。
（2）皮带过度松弛：皮带输送机的皮带过于宽松，在运行时冗余的皮带会对皮带机的运行造成极大的阻碍，大大增加了皮带输送机卡死故障的发生几率。
皮带输送机皮带跑偏的原因
滚筒组轴线在安装时不垂直于输送带的中心线，造成输送带跑掉。当皮带跑到那一边时，另一边的滚筒将向前移动，向传送带方向前进。一般情况下，要调整几个滚轮。
皮带皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整，使传送带的头和尾是在一条直线。
滚筒表面粘附着物料，使滚筒表面变成圆锥面，会使传送带偏离一侧。特别是当传动粘度较大并且粘附物料处密封不良好时，容易使材料落入回带并粘结到滚筒上，导致皮带跑掉，因此需要经常检查，及时清理机器并且清除皮带上的物料。
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