标题处理方法：a）检修油泵；b）检修顺序阀；c）清洗滤油器；d）补油；e）换油或提高油温；f）检修或更换油泵。产生喷浆主要原因：a）滤板边框密封面夹入料饼，应洗清滤布；b）滤布损坏，达不到密封要求，更换滤布；d）入料浓度太低，适当提高入料浓度至500g/l。电气故障导线容易脱落、接线接错了、零件接触不良或者零件已损坏、螺丝拧的不牢靠等等，都极其容易导致电气发生故障。检查空气压缩机及
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处理方法：a）检修油泵；b）检修顺序阀；c）清洗滤油器；d）补油；e）换油或提高油温；f）检修或更换油泵。产生喷浆主要原因：a）滤板边框密封面夹入料饼，应洗清滤布；b）滤布损坏，达不到密封要求，更换滤布；d）入料浓度太低，适当提高入料浓度至500g/l。电气故障导线容易脱落、接线接错了、零件接触不良或者零件已损坏、螺丝拧的不牢靠等等，都极其容易导致电气发生故障。
检查空气压缩机及调速电机的观油窗，新设备购买时已加注润滑油，通常在1个月内再检查。使用1个月后的滤布，观察过滤情况，是否损坏，过滤流量是否正常。滤板初期可以看出好坏，检查滤板氧化；长期被水侵蚀的含水状况，以及被水侵蚀的深度。电机和电路是否因电流过大，线路烧毁；活动部分是否擦线或磨损，防止老鼠等动物的损毁。
滤板变形而形成损坏，当滤板周围出现损坏的时候，即便稍微将边缘抬起，即便一边经常出现磨损，也会接触其他滤板，不管在怎样的压力情况下，所形成的过滤室都会出现穿透，因此我们应根据泄漏点进行判断。压力不足：滤板与滤布需要承受强大的压力，这样才可让隔膜压滤机实现密闭的滤室构造。当出现压力不足时，施加到滤板上的压力小于过滤流体压力，且自然过滤流体将自然可从间隙中渗出。
液压压紧：是压滤机中使用的一种压紧方式，通过液压电器系统驱动压滤机压紧、、保压、拉板、卸料等等压滤机的工作均可实现，还以配置PLC自动化控制，甚至做到人机合一模式，当然这是配置了，一般厂家也就是配置到液压压紧，自动保压、自动拉板。正因为液压压紧方式使用普遍，但是，售后的维护也是个重要问题，维护合理可以事半功的效果。既然液压压紧方式使用，那么出现的故障也很频繁，主要是液压压紧力方面
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