球磨机衬板后端安装在衬板与筒体端盖之间，应填充抗压强度为43.5MPa的水泥砂浆。固定端衬板的螺栓不得填充水泥砂浆，并应能转动、进出。球磨机衬板一般都是定向，须在安装过程中注意，不要装反。所有环向裂纹的弧长不应超过310mm，如果有超出需要用钢板将其隔断。相邻衬套间隙不大于3ー9毫米。
中间层须按照球磨机衬板与气缸内表面之间的设计要求铺设。在没有要求的
衬板双金属复合板
球磨机衬板后端安装在衬板与筒体端盖之间，应填充抗压强度为43.5MPa的水泥砂浆。固定端衬板的螺栓不得填充水泥砂浆，并应能转动、进出。球磨机衬板一般都是定向，须在安装过程中注意，不要装反。所有环向裂纹的弧长不应超过310mm，如果有超出需要用钢板将其隔断。相邻衬套间隙不大于3ー9毫米。
中间层须按照球磨机衬板与气缸内表面之间的设计要求铺设。在没有要求的情况下，42.5MPa水泥砂浆的抗压强度等级可在球磨机衬板与圆筒内表面之间填充，尽量通过强衬板螺栓挤出多余部分，固化后再紧固衬板螺栓。
管式球磨机衬板的作用主要有4个方面，其主要内容是：保护磨机筒内壁和端盖不被研磨体磨损；调整研磨体的运动状态，使研磨体在磨机运转过程中获得的能量得到合理利用；在一定程度上增强筒体的刚度；分级衬板可使仓内钢球按球径大小沿磨机轴向作正向分级，从而使各直径钢球在粉磨过程中充分发挥作用。球磨机衬板的添加主要是为了防止油产生飞溅现象，该衬板不仅仅具有保护筒体的作用，同时对研磨体的运动规律也有一定的影响。
我们不仅要延长球磨机衬板的使用寿命，也要对其性方面的性能得到提高。经过多年的研究发现，我们可以通过两个方面对球磨机衬板的性能得以提高：一是研发新型的能适合工况的材料；二是从磨矿工艺方面来改善衬板所处的磨损环境。高锰钢作为应用了很长一段时间的球磨机衬板的材质，其具有良好的加工硬化性能及有良好的强度和韧性，并能在大冲击载荷作用下加工硬化，适用于带强烈冲击载荷的工况。
我国的球磨机衬板的主要材质都是高锰钢，这是由于高锰钢良好的性能特点，这样的话进行适当的球磨机衬板的结构方面的调整，为了获得球磨机机床的节能高产，是现今社会中必须的部分。现今市场中常见的球磨机衬板主要有平衬板、压条衬板、凸棱衬板、波形衬板、阶梯衬板等表现形式。其中平衬板的效率较低，研磨体与衬板接触的过程中采用的是点接触的方式，会出现一定的滑动现象。压条衬板的提升能力是不足的，如果球磨机的转速较高，会加速衬板和研磨体之间的磨损情况。
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