“钢”按化学成分分类
按是否有目的地加入合金元素可把钢分为碳素钢和合金钢两大类。
碳素钢根据含碳量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。一般把碳含量小于0.25%的钢称为低碳钢，大于0.60%的钢称为高碳钢，而碳含量位于0.25%～0.60%之间的称为中碳钢。
合金钢根据合金元素含量分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。一般合金元素总含量小于3%的为普通低合金钢，合金元素总含量
碳钢钢管排名
“钢”按化学成分分类
按是否有目的地加入合金元素可把钢分为碳素钢和合金钢两大类。
碳素钢根据含碳量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。一般把碳含量小于0.25%的钢称为低碳钢，大于0.60%的钢称为高碳钢，而碳含量位于0.25%～0.60%之间的称为中碳钢。
合金钢根据合金元素含量分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。一般合金元素总含量小于3%的为普通低合金钢，合金元素总含量为3%～5%的为低合金钢，大于10%的叫做高合金钢，而合金元素总含量为5%～10%的为中合金钢。顺便指出，此种划分方法目前没有统一的规定，不仅各国不一样，同一各个钢厂也不一样。
按钢中主要合金元素的不同，可分为锰钢、硅钢、硼钢、铬镍钢、铬镍钨钢、铬锰硅钢等。
GB/T13304对钢进行了分类，将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢。
1、热轧状态
钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧(锻)状态相当于正火处理。所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而钢材组织与性能的波动比正火大。
2、冷拉(轧)状态
与热轧(锻)状态相比，冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低，并有较高的力学性能,由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖，并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拉(轧)状态的钢材，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制。
3、正火状态
钢材出厂前经正火热处理，这种交货状态称正火状态。由于正火加热温度(亚共析钢为Ac3+30～50°C，过共析钢为Accm+30～50°C)比热轧终止温度控制严格，因而钢材的组织、性能均匀。与退火状态的钢材相比，由于正火冷却速度较快，钢的组织中珠光体数量增多，珠光体层片及钢的晶粒细化，因而有较高的综合力学性能。
在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
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