塑胶场地脱层是什么原因导致一，塑胶场地原材料的质量首先是原材料质量问题导致的分层。通常情况下，由于劣质材料的含胶量太低，短时间日晒雨淋后容易脱胶。二，塑胶场地材料比例有问题此外，每个厂家的材料配比会有所不同，配比错误可能会导致材料分层，这就要求施工人员在施工过程中严格遵守材料说明，以避免后续的质量问题。三，杂质出现在塑胶场地层间塑料履带材料和底漆含有水分、污垢和油渍，也会导致材料结
北京塑胶跑道公司
塑胶场地脱层是什么原因导致
一，塑胶场地原材料的质量
首先是原材料质量问题导致的分层。通常情况下，由于劣质材料的含胶量太低，短时间日晒雨淋后容易脱胶。
二，塑胶场地材料比例有问题
此外，每个厂家的材料配比会有所不同，配比错误可能会导致材料分层，这就要求施工人员在施工过程中严格遵守材料说明，以避免后续的质量问题。
三，杂质出现在塑胶场地层间
塑料履带材料和底漆含有水分、污垢和油渍，也会导致材料结合不牢固，导致分层、污垢和油渍反复清洗、水分检测和干燥。
四，塑胶场地材料脱层引起的基本问题
万丈高楼平地起。没有坚实的基础，这座建筑就不能牢固地建造。这句话也适用于我们塑料场的建设。材料脱层消除材料问题后，还要检查地基是否合格，沥青地基是否抗油，水泥地基是否抗碱。会导致材料分层。
影响塑胶跑道施工的一些常见因素
一、温度影响
温度决定着化学反应的速度。温度高，反应就快，温度低反应就慢。温度高了之后，催化剂的量要适当调整，调整至反应速度跟施工速度同步。比如塑胶混合型跑道中间层，反应速度快了来不及摊开，反应速度慢了全部浆料流下底层，造成材料浪费，同时底层会因多了填充料而失去弹性。
二、湿度影响
湿度也是影响质量的一个致命的因素。完工场地出现起层脱落，有可能是湿度惹的祸。所有的场地都要打底胶，为的是增强扒地能力，使塑胶层不脱离地面。当湿度较高时，地面有一定的水汽。但胶水基本都是油性的，油水不兼容，使得胶水不能浸润地面，抑制了胶水的渗透能力，扒地能力也被极大地削弱。有些场地湿度较大，直接浮出底胶，施工后直接起层脱落。有部分胶水是水性的，水汽大时反应湿度反而加快，这要控制好度。
塑胶跑道施工的注意事项
基础处理：
a.磨缝：把温度缝两边的基面各宽40~50mm磨成斜口深3mm，使温度缝表面成“V”型，(各40~50宽是提高填缝胶与基面的粘接面积，增加其粘接力，3mm深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位置，保证整体的缓冲性好，使基础的热胀冷缩不影响硅PU表面)。
b.酸洗：用清水湿润基础(防止稀盐酸渗入基础里面)，以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净(一般冲洗两遍)，洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位并做标识标记。
c.底涂：基础足够干燥后用底涂分多道滚涂于基面，原则以涂刷后基面形成光亮膜为止，不足处必须补涂至足够为止，(底涂的作用为渗透进基础的微细孔内，固化后起堵塞地下水气及加固基面;形成光亮膜是保证基础的微细孔完全堵塞)，应避免在烈日下或基础温度较高情况下(>450C)施工以保证底涂漆的渗透性(无雾雨天气的早上或傍晚较适宜)。在基础表面强度
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