机械粉碎法效率低，能耗大，多作为其他制粉法的补充手段，或用于混合不同性质的粉末。此外，机械粉碎法还包括旋涡研磨机，它靠两个叶轮造成涡流，使被气流所夹裹的颗粒相互高速碰撞而粉碎，可用于塑性金属的碎化。冷流破碎法是用高速高压惰性气体流载带粗粉喷射到一金属靶上。由于在喷嘴出口处气流l产生绝热膨胀，温度骤降至0℃以下,使具有低温脆性的金属和合金粗粉粉碎成细粉。机械合金化法是用高能球磨机
抗菌消毒粉末
机械粉碎法效率低，能耗大，多作为其他制粉法的补充手段，或用于混合不同性质的粉末。此外，机械粉碎法还包括旋涡研磨机，它靠两个叶轮造成涡流，使被气流所夹裹的颗粒相互高速碰撞而粉碎，可用于塑性金属的碎化。冷流破碎法是用高速高压惰性气体流载带粗粉喷射到一金属靶上。由于在喷嘴出口处气流l产生绝热膨胀，温度骤降至0℃以下,使具有低温脆性的金属和合金粗粉粉碎成细粉。机械合金化法是用高能球磨机将不同的金属和高熔点化合物研磨成为固溶或精细弥散的合金状态。
静电喷塑粉末因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆，比相同膜厚的涂装作业速度快，效率较高。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。
影响重防腐粉末质量的因素
1、重防腐粉末原材料质量差，这一点会是多种因素影响的，像是原材料不合格，就会造成涂层出现各种问题。配方设计不合理，配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，还会影响涂层的性能。
2、该产品的生产工艺不规范，回收粉不好，混粉，材料保管不善，质检制度不健全等都是会导致粉末涂料质量差的原因。
3、生产重防腐粉末的设备及辅助配件质量不好，因此在生产环节和生产过程中的辅助设备，在操作的过程中一定要标准化，这样对此产品的质量才会有所帮助。
4、生产环境不洁净，重防腐粉末在生产的工程中对于环境的要求是相对比较高的，如果想要该产品获得较好的质量，那么，在生产中一定要保证其有一个良好的生产环境，这样才能生产出好的粉末。
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