浇注料的防爆性能和其他性能目前使用的浇注料一般都加入了水硬性的水泥以及一些微粉，施工过程中加入了6%左右的水，这样，在砌体中就存有大量的游离水和结晶水。如何将耐火浇注料中的水分安全迅速地排除，一直是砌体烘烤中老大难问题。浇注料中的水以三种方式存在：自由水、吸附水、结合水。其中自由水和吸附水占绝大部分，自由水在加热到110℃时可以排除，吸附水主要是微粉表面由减水剂形成的水膜，在1
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浇注料的防爆性能和其他性能目前使用的浇注料一般都加入了水硬性的水泥以及一些微粉，施工过程中加入了6%左右的水，这样，在砌体中就存有大量的游离水和结晶水。如何将耐火浇注料中的水分安全迅速地排除，一直是砌体烘烤中老大难问题。浇注料中的水以三种方式存在：自由水、吸附水、结合水。其中自由水和吸附水占绝大部分，自由水在加热到110℃时可以排除，吸附水主要是微粉表面由减水剂形成的水膜，在180℃左右蒸发。结晶水主要是水泥水化生成的CAHC2AHC3AH6和AH3中的结晶水，一般可在250℃左右脱去。水化物，特别是三水铝石在干燥过程中会放出大量气体，容易产生爆裂。为减轻爆裂的发生，在脱自由水阶段可以升温慢一些，时间长一些，保证坯体内部形成细微的贯通的气孔，保证后面吸附水和结晶水的顺利脱出。
灌浆料造成此类问题的原因有很多：模板因素：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时灌浆料表面被破坏。模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多出现麻面。模板拼缝不严，局部漏浆；模板脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面。拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面；模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉。施工因素：灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；灌浆料未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。
如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载，裂缝不需要修补。如工程对表面外观有要求，可用聚合物水泥砂浆修补。如因施工时振捣，引起分层、开裂，需将原灌浆料全部敲掉，重新浇注。强度不够，24h不能拆模分析：灌浆料终凝时间太长，24h强度不达标。用水量太大，引起严重分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长。采用振捣施工，导致灌浆料分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长。施工环境长期潮湿，封闭，水分无法蒸发，延长凝结时间。冬期施工，没有遵循冬期施工方法进行，影响凝结时间。解决方法：优选灌浆料。严格按照施工工艺进行施工。严格按冬期施工方法施工并养护。表面不平整分析：灌浆料局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。
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