cod去除剂成分使用功用cod去除剂成分使用时可将PCOD产品投加，或先出席熔解罐，浓度为10～20%，搅拌，用泵投加到危害池、回调池或支持口。合适的pH值可以在广（3～11），使用量利用～1000ppm（即0.2～1公斤吨水膜），松开根据水膜中难减轻的COD内涵（即今天料理达到实现满足处理做到解决处理达到处理后排放口COD内涵）各样各种不同多种其需要有反着来，详实详细需要类似遵照
cod去除剂生产商
cod去除剂成分使用功用
cod去除剂成分使用时可将PCOD产品投加，或先出席熔解罐，浓度为10～20%，搅拌，用泵投加到危害池、回调池或支持口。
合适的pH值可以在广（3～11），使用量利用～1000ppm（即0.2～1公斤吨水膜），松开根据水膜中难减轻的COD内涵（即今天料理达到实现满足处理做到解决处理达到处理后排放口COD内涵）各样各种不同多种其需要有反着来，详实详细需要类似遵照琢磨明确。
琢磨时取极力量的水膜（如回调池水、支持水），出席适量的PCOD后，搅拌秒钟，测COD值，明确需要。
危害速率快，所以是产品在支持口投加.
水处理药剂对酸碱度都是必须严格控制的技术指标
酸度
任何类型的水处理药剂对酸碱度都是必须严格控制的技术指标。特别是溶剂型水处理药剂，酸度指标更为重要，因为所清洗的工件都是成品，大多不做任何处理，水处理药剂的好坏，直接影响到所清洗工件的。所以酸度指标代表了水处理药剂的稳定性和对所清洗工件的。如目前市场上所使用的氟烃，氯烃，烃，烃类和醇类等水处理药剂，在生产过程中必须严格控制酸度，同时为防止在储存和使用过程中发生变化，必须在出厂时加入各种稳定剂和剂使之稳定，以防止在使用和加热过程中产生分解。因为上述物质分解出的酸性物质如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水时成为酸，酸度升高后，不仅对清洗的工件有影响，使金属表面失去光泽，元器件受损;而且在酸性介质的长期作用下，不锈钢设备也会被锈蚀。所以上述水处理药剂都要添加稳定剂。如果稳定剂的选择不好或加入量不够，水处理药剂在反复加热和与大气接触中，也会发生酸度升高或产生氧化分解，使水处理药剂变坏，导致工件等发生锈蚀。通常出厂时所添加的稳定剂或剂有以下几类：酚类，醇类和环氧化合物类等，添加量一般在0.05%到5%以内。出厂时的酸度控制在10ppm(0.001%)以内。
酸度的检测是按GB4120.3之规定进行，等效于ISO-1393，采用酸碱滴定法。由于很多水处理药剂不溶解于水，不能用碱液来滴定，而是采用水洗的方法，滴定从溶剂水处理药剂洗下来的水液。此法较繁琐。也可采用无水乙醇碱液法来直接滴定，因为很多水处理药剂都溶解或部分溶解于乙醇中。此法简单可靠，便于车间检测。
水处理药剂中的不挥发物含量的多少
不挥发物(残留物)
水处理药剂中的不挥发物含量的多少，直接影响清洗的工件的清洁度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，然后让其自然干燥，则清洗液中的不挥发物就可能直接粘附在工件上。若是电子元器件，就会影响其电性能，特别是PCB板之类微电路器件，附在板上的离子数是以每平方厘米多少μg(NaClμgcm2)计，要求越低越好，一般出厂时控制在10ppm以下。这是根据国内外生产单一溶剂型水处理药剂的企业标准。其检测方法按GB6324.2—86之规定进行。相似于ISO759—1981的方法。一种简易的检测方法是，在玻璃镜片上滴上数滴水处理药剂，让其自然挥发，观看镜片上的残留痕迹，就能大致判断出水处理药剂的不挥发物量。当然这只是定性的检测。
氨氮废水处理工艺集锦
氨氮废水处理工艺集锦
1、化学沉淀法
化学沉淀法又称为MAP沉淀法，是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐。
2、吹脱法
吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。
3、生物法
传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。
4、膜分离法
膜分离法是利用膜的选择透过性对液体中的成分进行选择性分离，从而达到氨氮脱除的目的。包括反渗透、纳滤和电渗析等。影响膜分离法的因素有膜特性、压力或电压、pH值、温度以及氨氮浓度等。
5、离子交换法
离子交换法是通过对氨离子具有很强选择吸附作用的材料去除废水中氨氮的方法。常用的吸附材料有活性炭、沸石、蒙脱石及交换树脂等。
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