无缝方管镀前清洗工艺达到的要求
无缝方管镀前清洗工艺达到的要求为了能保证镀层跟底金属附接得牢固以及镀层均匀无孔，要求304无缝方管电镀前的清洗工艺达到下列要求：①要电镀的304无缝方管表面预先除去毛刺、小泡、锈皮、非金属的杂物和其他表面的缺陷；②为得到均匀的镀层，304无缝方管应按照工艺卡上的图位挂到挂具上去；③要镀的304无缝方管表面应该完全除去油脂；④在电镀前必须除去
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无缝方管镀前清洗工艺达到的要求
无缝方管镀前清洗工艺达到的要求为了能保证镀层跟底金属附接得牢固以及镀层均匀无孔，要求304无缝方管电镀前的清洗工艺达到下列要求：①要电镀的304无缝方管表面预先除去毛刺、小泡、锈皮、非金属的杂物和其他表面的缺陷；②为得到均匀的镀层，304无缝方管应按照工艺卡上的图位挂到挂具上去；③要镀的304无缝方管表面应该完全除去油脂；④在电镀前必须除去304无缝方管表面的薄层氧化薄膜(用弱腐蚀的方法)；⑤清洗操作工序间的间隔时间应尽可能缩短；⑥清洗操作做完后304无缝方管产品应立刻进入镀槽。
焊接方管的焊接工艺及分类
焊接方管采取的坯料非钢板或带钢焊接方管非指用钢带或钢板曲折变形为方形、圆形等外形先再焊接败的、外表有接缝的方管。按焊接方式不异可分为电弧方管、高频或低频电阻方管、气方管、炉方管、国迪管等。焊接方管师产农艺简略，熟产效力高,种类规格多，装备资长，但一般弱度无缝方管20世纪30暮年代以去，跟着劣量带钢连轧死产的敏捷开展以及焊接和检修技术的提高，焊缝不时进步，焊接方管的种类规格夜害删少，并正在越往越少的范畴取代了无缝方管。焊接方管比无缝方管本钱低、出产效力高。
3PE防腐钢管的防腐层结构及制作方法
因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是的管道外防腐技术。在我国，三层PE已在石油系统得到应用。我国已建成的陕京管道及库鄯输油管道，近重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是的管道外防腐技术。在我国，三层PE已在石油系统得到应用。我国已建成的陕京管道及库鄯输油管道，近重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向
焊缝毛刺的形成和清除：
外毛刺清除装置有一把刨刀和二把刨刀型式，用一把刨刀要停机换刀，而用二把刨刀清除毛刺，换刀可不需停机。
清除内毛刺技术难度大，由于去内毛刺的装置在钢管内部，工作环境很差，看不见，摸不到，它受到带钢精度、机组设备精度、成形工艺、焊缝形状等影响，往往得不到保证。国外资料报导，内孔在14㎜以上的焊管都可以去除内毛刺，实际上内孔25㎜以下的内毛刺清除就很困难了。国内技术一般在内孔50㎜以上较大直径的焊接钢管可以清除内毛刺。
清除内毛刺，通常是在连续焊管生产线上清除，也可以采用离线方法清除。
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