反渗透膜分离技术，由于它具有物料无相变、相对能耗低、除盐效果好、处理工艺成熟可靠，设备简单、自动化程度高，易于运行和管理等优点，近几年来在许多行业得到广泛的应用。但是，目前反渗透技术一般的设计产水率为75%，实际产水率更低，大约会产生30%的浓盐水。根据设备的运行工艺及控制要求，我们常规配置的主要控制仪器仪表有：原水箱液位、低压开关、高压开关、一段压力表、
反渗透处理设备直销
反渗透膜分离技术，由于它具有物料无相变、相对能耗低、除盐效果好、处理工艺成熟可靠，设备简单、自动化程度高，易于运行和管理等优点，近几年来在许多行业得到广泛的应用。但是，目前反渗透技术一般的设计产水率为75%，实际产水率更低，大约会产生30%的浓盐水。根据设备的运行工艺及控制要求，我们常规配置的主要控制仪器仪表有：原水箱液位、低压开关、高压开关、一段压力表、二段压力表、进水电导仪、纯水电导仪、纯水流量计、浓水流量计、纯水箱液位。若原水是水质非常差的地下苦咸水，或者海水，浓水产生量会更大，可能达到50%。当前很多反渗透工艺产生的浓水都不经处理直接排放，造成水资源和能源的浪费，同时对周围的环境造成污染。针对反渗透浓水，当前的研究主要围绕三个目的展开：减量化——优化反渗透工艺设计，减少浓水的产生量；无害化——针对反渗透浓水直接排放可能对环境造成危害这一状况，探索经济有效的处理手段，将危害减轻；资源化——探索反渗透浓水再利用的途径，变废为宝。事实上，反渗透浓水的回用需要考虑多种因素，这三个目的都不是孤立的，而是需要综合考虑，互为补充。
反渗透系统的杀菌主要有两种添加方式：间断连续少量添加杀菌剂、定期冲击式大剂量添加杀菌剂
1、连续少量添加杀菌剂
在反渗透系统日常运行时，利用加药装置以较低浓度3-5PPM（即每吨进水3-5g)对反渗透系统进水连续添加杀菌剂进行杀菌，添加量可以根据微生物的含量波动进行调整，这种方式即可抑制菌藻的代谢功能，避免微生物在膜通道表面附着，从而有效防止微生物危害的发生。对于新装的反渗透膜，若其出水电导异常，可能是某处密封不好导致窜水，此时应拆下反渗透膜重新安装，需注意各元件间的密封情况。
2、定期冲击式大剂量添加杀菌剂
在反渗透系统运行5-7天，利用加药装置以较高浓度10-30PPM（即每吨进水加30-50g)作用1-3小时对反渗透系统进水间歇添加杀菌剂进行杀菌，可逐步缓慢破坏RO膜的表面已经形成的生物膜垢和预处理系统的生物细菌污染，使其脱落随浓水排出系统，也可用于配制反渗透系统停机保护液。将生产工艺中产生的废碱水与反渗透浓水混合，去除钙镁硬度后实现浓水回用于生产，降低生产用水成本约176万元/年。
反渗透水处理设备公司，反渗透设备作为当前制备纯水的常用设备，广泛运用在发电、化工、冶金、食品、、污水处理等不同领域。不论原水取自天然水体还是自来水，其中都有一定浓度的活性余氯，而反渗透膜对余氯的耐受能力极低，不去除水中余氯会使得反渗透膜性能迅速恶化，所以在预处理中必须设置活性炭过滤器。为了保证反渗透设备正常工作，达到反渗透设备自动控制、故障保护及故障报警等功能，需要配置相应仪器仪表，以达到监控设备安全正常运行的目的。
根据设备的运行工艺及控制要求，我们常规配置的主要控制仪器仪表有：原水箱液位、低压开关、高压开关、一段压力表、二段压力表、进水电导仪、纯水电导仪、纯水流量计、浓水流量计、纯水箱液位。
原水箱液位：控制原水箱水位，保证反渗透设备的正常用水，防止原水箱缺水使原水泵空转而损坏，当原水箱液位在低位时设备进行原水箱低位保护停机，水位达到设定高度才能启动工作。
反渗透水处理设备公司，生产反渗透水处理设备，反渗透设备是目前运用很广泛的一种制备纯水的水处理设备，在控制上自动化程度高，常采用PLC程序控制，可实现无人值守，只需对其定期巡查，即可保证设备的安全正常运行，对反渗透设备的日常运行与维护需做到以下几点。在反渗透设备运行中，要保证阻垢剂、还原剂等加药装置工作正常且药箱中药剂充足，以确保反渗透膜无结垢和污染的可能。
1、要定期对仪器仪表进行较定：自动化程度越高的设备，对其控制的相关仪器仪表也要求严格，如果损坏，需进行及时的更换处理，否则会使设备损坏，严重时出现安全事故。比如：1、原水液位损坏，会造成原水箱缺水，原水泵空转，容易损坏原水泵。反渗透水处理设备，反渗透水处理设备的微生物污染与防治处理方案，在反渗透水处理设备运行过程中，若系统设计不合理或运行控制不当，必然会出现膜污染的情况。2、加阻垢剂计量泵损坏，会使阻垢剂不能有效的添加到进水中，使反渗透膜出现结垢，产水量降低。需对反渗透膜进行清洗3、低压开关损坏，不能正常检测进水压力，会造成高压泵缺水空转或者进水供水不足产水量小，严重时会将精密过滤器、过滤器内部抽成真空，倒吸导致设备变形、损坏。4、高压开关损坏，使反渗透设备在工作压力超过保护设定值时还在工作，容易损坏反渗透膜及管道。
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