一般操作中，塑化压力的决定应在保证制量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米注射压力：在当前生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
注塑成型加工过程中是一个涉
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一般操作中，塑化压力的决定应在保证制量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米注射压力：在当前生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素，并与加工环境条件、制品冷却时间、后处理工艺密切相关的复杂加工流程。因此，制量的好坏就不单取决于注塑机的注塑精度、计量精度，或是仅仅由模具设计的优劣和模具加工的精度级别决定，通常，它还会受到上述的其他因素的影响和制约。
工艺基础编辑 语音●温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果●注塑机设定的调整如何影响工艺与●优化螺杆控制设定●多段充填与多段保压控制；结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及的影响●内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件的影响●塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系●浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系。
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