传统点料机原理：传统点料机利用光电传感原理，根据零件载带引导孔与零件的对应关系，有次来确定SMD零件的数量，传统点料机对外发加工的帮助尤其大。
从贴片制造行业现阶段情况来看，一部分企业仍停留在传统的生产模式，并没有在很大程度上面普及智能X-RAY点料机设备，这就导致了在实际的SMT贴片作业加工中，一部分企业仍然需要大量的人工，给企业增加了用人成本，由于
X-RAY检测半导体
传统点料机原理：传统点料机利用光电传感原理，根据零件载带引导孔与零件的对应关系，有次来确定SMD零件的数量，传统点料机对外发加工的帮助尤其大。
从贴片制造行业现阶段情况来看，一部分企业仍停留在传统的生产模式，并没有在很大程度上面普及智能X-RAY点料机设备，这就导致了在实际的SMT贴片作业加工中，一部分企业仍然需要大量的人工，给企业增加了用人成本，由于人的主观性是存在差异的，所以难免会出现错误遗漏，不管哪种，对企业来说都是有害无益的。而智能X-RAY点料机能够解决上述弊端。
自动光学检测(AOI)是近几年兴起一种检测方法。它是通过CCD照相的方式获得器件或PCB的图像，然后经过计算机的处理和分析比较来判断缺陷和故障。其优点是检测速度快，编程时间较短，可以放到生产线中的不同位置，便于及时发现故障和缺陷，使生产、检测合二为一。不足是：不能检测电路属性，例如电路错误，对不可见焊点检测不到。
对于电缆接头而言，其工作的稳定性只有5至10年，在之后会收到运行状况、环境因素以及人为因素的影响，导致电缆接头发生老化、劣化的问题，从而降低工作质量。因此，寻求全新性的解决方法在现阶段电力企业工作中具有十分重要的意义。通过检测技术的运用，可以准确确定电缆接头的缺陷、位置以及尺寸等，提高了故障检测的准确性、检测质量以及检测效率，从而为电力产业的运行及发展提供有效支持，满足现代化电力企业电缆故障检测的需求。
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