广州德控环保色选生产线控制系统溢流纺机电脑通讯
控制要求
1.按下启动按钮（不带复位），系统开始动作，启动指示灯亮。
2.按下停止按钮（不带复位），系统暂停，此时若再按下启动按钮，系统自动动作，停止指示灯亮。
3.按下急停按钮（带复位），系统全部停止。若再按下启动按钮，系统重新开始动作。
广州德控环保色选生产线控制系
溢流纺机电脑通讯
广州德控环保色选生产线控制系统溢流纺机电脑通讯
控制要求
1.按下启动按钮（不带复位），系统开始动作，启动指示灯亮。
2.按下停止按钮（不带复位），系统暂停，此时若再按下启动按钮，系统自动动作，停止指示灯亮。
3.按下急停按钮（带复位），系统全部停止。若再按下启动按钮，系统重新开始动作。
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系统操作流程
1.按下启动按钮，当送料气缸在缩回的位置时，该电磁阀得电，将仓内的零件推出，当气缸达到完全伸出的位置时，该电磁阀失电，送料动作完成。
2.送料动作完成后，皮带通过变频器启动。
3.通过安装在皮带上的各种检测传感器（金属、颜色），将不同零件区分开。
4.黑色（非金属）的零件到达槽3时，其对应的槽3气缸将它推出。
5.白色（非金属）的零件到达槽2时，其对应的槽2气缸将它推出。
6.蓝色（非金属）的零件到达槽1时，其对应的槽1气缸将它推出。
7.金属零件到达皮带终端的到位开关时，机械手立即上升，上升到机械手的上限位时，右移：右移到右限位时，下降：下降到下限位时，夹住金属零件，然后上升：上升到上限位时，左移：左移到左限位时，下降：下降到下限位时，放开零件：放开零件后，上升：上升到上限位时，右移：右移到右限位时，完成金属零件的放置。
每当放好一个零件后，送料气缸动作，推出下一个零件，系统循环动作。
广州德控纺织印染中控管理系统溢流纺机电脑通讯
2 日常维护和管理工作
在实际生产应用中，为保障整个系统稳定、安全、有序运行，还需做好以下日常维护和管理工作，以减少或杜绝质量问题的发生及系统故障的产生：
2.1 加强日常巡检，建立巡检文档、制度化
为在系统潜在故障发生前，及时发现和排除故障，需在每日定时或不定时多次巡检工作，仔细、认真地观察系统设备机台运行中的各种异常现象，从各种表象中查找故障问题的发生源，并健全各种应对措施或方法。例如从一只电磁阀或气动阀的日常工作状态中，观察其开启及关闭过程及状态，从而了解其工作质量，对于个别开启及关闭失常或动作失灵的电磁阀或气动阀，要及时提前进行维护或更换处理，要使每一个电磁阀及气动阀处于佳工作状态。
在中控系统中，任何一个细小的电磁阀或气动阀故障，哪怕仅仅是上千次动作中的一次偶然失误或差错，都可能影响产品的终质量问题产生。因此能否在故障发生前的萌期及时发现和排除，成为提高和保障产量的至关重要问题。
除了在日常中加强巡检，还要在系统设备平常暂不工作的休息或停产时期，对可能存在潜在隐患的故障点要进行手动测试，或进行实际模拟测试，以验证该隐患故障点是否确实存在？如存在，真正具体的故障点在哪里？如何排除？如何防范和规避？尽量减少或杜绝此类问题的产生。
在巡检工作中，制订了相应规范文档，记录和登记每日巡检中的各项内容及各可能存在的一些异常点，便于从巡检表中分析、查找规律，是否哪类机台、哪类设施、哪类元器件为易发生故障高发点或易发点，总结其是否有规律性可循？从而加大关注和观察力度，采取积极有效应对措施。
广州德控印染行业中控自动化系统溢流纺机电脑通讯
降低了员工劳动强度，改善了劳动生产环境。由于相关设备、机台采取了“网络化、电脑化、自动化”生产模式，以工控计算机控制操作代替了人工控制操作，不仅使控制更可靠，提高了准确度。以电脑程序控制操作替代了以前的绝大部分人工操作，使“人工操作”的成份和比例大幅度降低，因此使员工的劳动强度得到了明显降低，也使劳动环境得到大幅度提升。
