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数控母线加工机加工中心可以归纳出如下一些工艺特点
1．数控母线加工机适合于加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性，如果采用专门生产线则得不偿失，用普通设备加工效率又太低，质量不稳定，数量也难以保证。而采用加工中心首件试切完后，程序和相关生产信息可保留下来，下次产品再生产时只要很的准备时间就
母排加工机厂家
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1．数控母线加工机适合于加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性，如果采用专门生产线则得不偿失，用普通设备加工效率又太低，质量不稳定，数量也难以保证。而采用加工中心首件试切完后，程序和相关生产信息可保留下来，下次产品再生产时只要很的准备时间就可开始生产。
2．数控母线加工机适合加工、工件有些零件需求甚少，但属关键部件，要求精度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作，周期长、效率低，在长工序流程中，受人为影响易出废品，从而造成重大经济损失。，而采用加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工艺流程，减少了硬件投资和人为干扰，具有生产效益高及质量稳定的优点。
3．数控母线加工机适合具有合适批量的工件
数控母线加工机加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的反应土，而且可以实现批量生产，拥有并提高市场竞争能力。加工中心适合于中小批量生产，特别是小批量生产，在应用加工中心时，尽量使批量大于经济批量，以达到良好的经济效果。随着加工中心及辅具的不断发展，经济批量越来越小，对一些复杂零件，5-10件就可生产，甚至单件生产时也可考虑用加工中心。
4．适合于加工形状复杂的零件
四轴联动、五轴联动加工中心的应用以及CAD／CAM技术的成熟发展，使加工零件的复杂程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工内容足以满足各种加工要求，使复杂零件的自动加工变得非常容易。
5．数控母线加工机其它特点
数控母线加工机加工中心还适合于加工多工位和工序集中的工件、；难测量工件。另外，装夹困难或完全由找正定位来保证加工精度的工件不适合在加工中心上生产。
初的母线加工机的功能相对简单，工作效率相对低下，但相比之前的手动工具、台式钻床等老一代的加工工艺有了很大程度的提高。对铜排的利用率和废料的回收也起到了很大的进步作用。
原来的母线折弯是通过用户自己做折弯工具来实现折弯工作，这种情况下，铜排折弯的角度和一致性不能得到保证，一个工件往往需要二次三次甚至多次加工才可以达到使用要求，工作效率十分低下。剪切大多是通过剪板机来实现，剪切端面不平整、拉伸面大，导致端头放电现象时有发生。冲孔大多是通过压力机、台式钻床等来实现，同样也存在工作效率低，孔位定位不准确、毛刺大等种种弊端。
随着经济和机械设备的逐步发展，现有的母线加工机较之前的加工工艺无论是从工作效率和速度、工人的劳动强度、工件的美观度、铜排的利用率上来说，都有了很多程度的提高。
母线加工机的主要功能分为三个部分：一、冲孔作业，二、剪切作业，三、折弯作业。冲孔作业主要包括冲圆孔、椭圆孔、方孔、异型孔等，剪切作业简单的讲就是铜排的下料的工作，把一根母线排通过母线加工机的剪切工位分成不同长度的半成品待用，折弯作业就是通过母线加工机的折弯工位的液压油缸的推进配合折弯模具把已经剪切完成的材料折出不同的角度，包括折平弯、折立弯等。通过增加模具，还可以实现压电缆接头、压花、压平、压铆等不同的加工作业
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