梳毛机工作宽度2 500 mm，机头幅宽4 300 mm，卷取辊16根，出条240根，该机型相比常见的用于山羊绒加工的英国Tatham(幅宽1 854 mm) 和日本京和Kyowa一WL一59型（幅宽2 000 mm）机型，在同特数、同出条速度情况下产量高L 25倍以上。但是该机型的胸、主锡林直径达1 650 mm，工作辊直径217 mm，全机共有35个梳理环(Tatham型22个
梳毛机毛刷辊批发
梳毛机工作宽度2 500 mm，机头幅宽4 300 mm，卷取辊16根，出条240根，该机型相比常见的用于山羊绒加工的英国Tatham(幅宽1 854 mm) 和日本京和Kyowa一WL一59型（幅宽2 000 mm）机型，在同特数、同出条速度情况下产量高L 25倍以上。但是该机型的胸、主锡林直径达1 650 mm，工作辊直径217 mm，全机共有35个梳理环(Tatham型22个， Kyowa型23个）梳理点多，梳理弧长长，所以梳理程度强，易损伤山羊绒纤维。但逐渐减小的隔距也增加了分梳作用区的范围，梳理弧长增大、羊绒纤维受到钢针的梳理长度加大、锡林和工作辊对羊绒纤维的握持力增加，所以对较为顺直的羊绒纤维梳理得更，自然会减少毛粒。根据该机型强梳理、的特点，结合羊绒纤维的特点，合理配置了梳理核心工艺参数，开发了低损伤的山羊绒纺制新技术，达到了同质高产，实现效率和效用的有效统一
梳毛机整体式系统结构的优点：
a.降低机器高度和锡林，便于操作和维修，为进-步加大锡林直径创造了条件。
b. 左右墙板间没有横梁，利于做清洁工作。
c.整体结构梳毛机用螺杆连接机件和调节隔距，弥补了传统梳毛机在机架接合处很难作到垂直，而影响隔距的不足。
d.机架坚固不易变形或走动，即使基础有微量走动，也不影响隔距。我国新研制的组合式、系列化梳毛机的机架也是这种结构。
2.弹簧刷：弹簧刷工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题，制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷，然后缠绕在辊轴上，两头使用亚壶焊焊牢，在一些特殊工业化生产中，还需要做成带一定间隙的弹簧刷，因为要考虑到排尘等特殊效果。
3.压片刷：是将刷丝紧密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上，这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到，但缺点就是造价较高，而且制做时效率慢。梳毛机毛刷梳理机由大锡林、工作辊、剥毛辊、提升辊、道夫和斩刀等组成。
4.注塑成型毛刷：是将刷丝排列好放入的模具中，然后采用注塑将刷丝与刷板融合在一起形成一体，这种工艺的优点在于刷毛结合力高因为已经与刷板融为一体，目前环卫车扫地刷就是用这种工艺制成。
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