油炸流水线 简介：
（1）的油水一体技术，克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，既提高了产品，延长了货架期，又为产品带来了较高的附加值。
（2）的机械配置和控制，能始终保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能够使产量稳定，色、香、味统一。
（3）本机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相
燃气油炸流水线
油炸流水线 简介：
（1）的油水一体技术，克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，既提高了产品，延长了货架期，又为产品带来了较高的附加值。
（2）的机械配置和控制，能始终保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能够使产量稳定，色、香、味统一。
（3）本机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率毋庸质疑。
（4）的加热系统更大限度的避免了能源浪费，节约大量的能源支出。
（5）本机连续工作的实现提高了单位工作效率，有效降低了单位成本，对劳动力支出和管理支出也极有帮助。
（6）采用本设备能大幅度提高产量，降低生产过程中发生的各项成本，使您的产品更具市场竞争力。
油炸生产线特点性能：
1）自动提升系统便于设备的清洗和维护。
2）保温装置有效降低设备能源的损耗，增加安全性。
3）双层网带输送系统，保证物料整体均匀受热熟化。
4） 采用导热油外置换热加热，换热平稳，降低炸油的劣变速度。
5）自动控温加热系统为产品生产提供热量，油温 常温~220℃可调。
6）变频调速系统为产品生产提供可控的油炸速度，时间 2min-8min可调。
7）自动刮渣系统可将炸机底部的部分残渣清除，降低残渣变质对炸油的影响。
自动补油系统能够补充生产过程中损耗的炸油。预置排烟管道接口，可对 户的排烟系统及时将油烟排出，优化工作环境。超温报警装置、提升限位装置、保险杠等安全措施为您提供安全保障。
油炸机主要适用于坚果、膨化食品、面制品、肉制品、水产品以及豆制品等等,稍微懂点的小伙伴应该都知道它是分为单机系列、半自动系列以及全自动系列的。
1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,低温油炸机可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害.在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构；2、自动控制温度和压力（真空度）,无过热、无过压,低温油炸机确保产量和安全生产3、脱油采用变频调速,低温油炸机适合含油率低和含油率高的所有产品.
1、油炸设备操作：当温度达到设定温度后便可以进行油炸工作.此时先少量加入需油炸食品,然后逐步增加放入量,这样操作不至于油温一次下降太大,影响食品的色泽、质量.这样可连续工作,效率也提高了.如果一次投入食品太多,温度下降很大,影响油炸效果.（油炸设备可以实现油温自动控制,所以不用人为控制.）
2、放油程序：如果油炸设备需要换油或清理卫生时切记先不要排污放水,应先开放油阀门把油从放油阀完毕后再打开排污阀打水放完即可.
3、排污程序：在炸制一个工作日结束后就应待油冷却到80度左右时便可进行排污工作,打开放污口,此时水和食品渣都流出来,等排污口有油流出时关闭排污阀即可.
4、加水程序：排污工作结束后,底部可马上加水至水位为止,也可第二次工作前加水,这样好,因为有些食品渣如果经过长时间浸泡容易浮起来.
5、当油炸设备中油炸食品掉渣多时,就应注意加热管道的清洁,因食品渣落到加热管道上,时间长就会在加热管表面形成碳渣,时间长了就会影响油的颜色,为此这样就应在炸制过程中增加排污次数.
6、对油炸鱼,肉制品时因鱼,肉中含有大量的胶体,长时间加热管道表面会聚焦一层,影响散热,并且对油的色泽产生影响,为此就这样就需每班清理一次,加热管道有附着物时应用刀或铲子清理.
7、每次工作完毕后就应进行排渣和清理工作,特别是滤渣通道保持畅通.
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