涂装指的是对金属、木材、塑料、汽车等半成品表面覆盖保护层或者装饰层。随着社会的发展,很多行业的技术都有很大的改变,人们的生活水平提高也意味着对于各种事物的要求也在提升,我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程。
开始涂装技术先是由国外兴起,通过技术的引进与交流,涂装行业发展迅速。涂装设备就是用于喷涂物体表面的工具,能起到防锈、防腐蚀、美观
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涂装指的是对金属、木材、塑料、汽车等半成品表面覆盖保护层或者装饰层。随着社会的发展,很多行业的技术都有很大的改变,人们的生活水平提高也意味着对于各种事物的要求也在提升,我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程。
开始涂装技术先是由国外兴起,通过技术的引进与交流,涂装行业发展迅速。涂装设备就是用于喷涂物体表面的工具,能起到防锈、防腐蚀、美观以及改变产品本身外观缺点的作用,增强了对产品的防护、也使产品的价值有了进一步的提升。所以好的喷涂设备在喷涂工艺是很重要的一部分广泛的用于日用五金、家具,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域,正是因为使用涂装设备的行业众多,也促使技术在不断的。
涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。 涂装设备
要使得涂装各种设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产线:首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。
涂装设备生产线施工方法的工艺及特点
(1)对基材表面的前处理这是影响到涂膜性能和质量的主要步骤。工业铝型材一般包括表面清洁、除油、除锈等前处理;对涂层要求高的还要有磷化等步骤。如果基体是铝及镁铸件,就须采用铬酸盐处理工艺。处理后基材表面达到Sa2.5级,粗糙度在20~50μm;磷化时加温30~40℃,以加快磷化速率,磷化后不要水洗,采取自然干燥或升温60~80℃烘干,表面获得的亚铁离子与残酸会继续反应全部生成磷化膜。
(2)覆蔽对于无需涂装的部位,需要在工件预热之前,把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布覆盖。
(3)工件预热为了使工件获得所需厚度的涂层,在喷涂之间可将工件加热以一定温度。工件预热的温度应略高于塑料熔融温度,工业铝型材预热时间视工件大小和厚薄而定,一般以工件和烘箱温度达到热平衡为限。
(4)喷涂喷涂时,须将工件接地,喷头部接负高压电源。粉末涂料的选择极大地影响涂膜质量。粉末粒子呈球状得到的涂布效率理想。粒度小,密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布效率。
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