锯床使用前检查与准备
一、金属带锯床上的液压油应加足，滑动和滚动部位抹上一层机油。
二、金属带锯床装上锯带，调理涨紧设备（滚动锯架左边手柄）使锯带涨紧到达适宜程度，一起调理好行程开关触头刚好碰到挡铁，处于敞开状况。
三、金属带锯床冷却水箱里加足冷却液。
四、做好以上准备工作后，接上电源，接地必须规范牢靠，敞开电源开关（在电气控制箱上），开动锯试车，依照标
锻造厂大型锯床供应商
锯床使用前检查与准备
一、金属带锯床上的液压油应加足，滑动和滚动部位抹上一层机油。
二、金属带锯床装上锯带，调理涨紧设备（滚动锯架左边手柄）使锯带涨紧到达适宜程度，一起调理好行程开关触头刚好碰到挡铁，处于敞开状况。
三、金属带锯床冷却水箱里加足冷却液。
四、做好以上准备工作后，接上电源，接地必须规范牢靠，敞开电源开关（在电气控制箱上），开动锯试车，依照标牌上所注明旋向校对接线，一起听其响是不是正常。许多故障都是由脏污及金属碎片引起短路造成的，清除后故障往往会排除。工作过程中让锯弓主动降低，使锯带降低到工作台0.5~1mm,限位开关头碰上撞块主动上升，当到达极限方位高度是不是主动停机，接连试验三次。工作过程中调理涨紧设备处于松懈状况，让行程开关触头离开撞块断电关机，接连试验三次。
五、查看升、降油缸设备，查看锯弓抬起和落下，是不是牢靠灵敏。
六、查看夹紧、放缸设备，查看夹紧时是不是夹紧牢靠，放松是不是灵敏。
七、调理调速旋钮，调至1档（低速）工作，再调速至2档（高速）工作，反复试验三次。
八、在金属带锯床主电机电源开关敞开后，水泵相应一起发动，冷却系统正常工作。调试阀门，查看冷却液是不是流通。
九、做好以上准备工作后，金属带锯床装料夹紧确定，进行试锯削。
带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于黑色金属的方料，园料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料，由于带锯切口窄，切削，因此能耗小，材料浪费少。是一种具有显著节能，节材效果的切削设备。
带锯床首要部件有底坐；床身、立柱；锯梁和传动组织；导向设备；工件夹紧；张紧设备；送料架；液压传动系统；电气控制系统；光滑及冷却系统；底座底座为钢板焊接而成的箱形结构,床身、立柱固定其上，圆锯床底座内腔有较大空间，前左边为电气按钮控制箱，右侧为电气配电板箱，基地由钢板焊成的液压油箱，腔内装有液压泵站，液压管路，右侧为冷却切削液箱及水泵，底四角有地脚螺栓孔。床身床身为铸铁件，固定在底座上，立柱由一大小圆柱构成，大圆立柱作为锯架动的导轨，是用以支持锯梁上下升降运动，并确保准确的导向，小圆柱起辅佐效果，然后确保锯条的正常切削。另外，新零件与配件间，有很多金属粒脱落，这些金属粒不仅使零件间的磨损加剧，而且落入机油后还会使机油的质量下降，影响了润滑的效果。基地为夹料虎钳和手动送料组织，虎钳前方联接有接受成品件的作业台，左边的夹紧设备为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔，翻滚手轮或按动按钮，使左钳口分配运动。
当数控装置与锯床联机通电时，进口泵应在接通电源的同时，做为按压紧急停止按钮的准备确定CNC装置内的各类硬件设定是不是满足CNC装置的标准。卧式带锯床分类：依据构造卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱带锯床。只有经过上述检测，CNC装置才可以投入通电运行。数控系统通电后的检测首先要检测数控装置中每一个风扇是不是正常运转。确定每一个印刷线路或模块上的直流电源是不是正常，是不是在允许的波动范围以内。进一步确定CNC装置的各类参数。
确定被加工零件数控机床应按照需要加工的典型零件来合理购买，数控锯床尽管具备高的柔性和适应性强的特性，但只有在一定的条件下加工一定的零件才可以达到非常好的效果。带锯床蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆选用30号机油油浴光滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁坐落位置时，油面应坐落油标的上、下限之间。因而在确定购买设备之前，首先一定要确定所要加工的典型零件。数控系统的合理挑选要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统，并要考虑便于操作、编程、维修和管理。尽可能集一，要不是特殊情况，尽可能选用本单位相对比较熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统，以便于日后的管理和维修。
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