设备设施表面处理1. 设备设施表面黑色金属型材及其焊接件、钣金结构件及其焊接件等应采用喷塑处理；
2. 设备设施外表色彩要严格按照合同提供的色卡进行处理，处于造型设计需要的不同颜色需要经过购买方认可；
3. 传动件表面进行发黑或者镀锌处理；
4. 外购标准件以原色为准（或由购买方提出的可执行的方案进行采购）；
5. 栅栏、防护装置等颜色均为警戒色或警告色
伸缩装卸机
设备设施表面处理1. 设备设施表面黑色金属型材及其焊接件、钣金结构件及其焊接件等应采用喷塑处理；
2. 设备设施外表色彩要严格按照合同提供的色卡进行处理，处于造型设计需要的不同颜色需要经过购买方认可；
3. 传动件表面进行发黑或者镀锌处理；
4. 外购标准件以原色为准（或由购买方提出的可执行的方案进行采购）；
5. 栅栏、防护装置等颜色均为警戒色或警告色（或由购买方提出颜色，提供色卡）。
皮带错误
问题：当皮带偏离其期望的路径时，皮带会发生误轨。皮带错误跟踪是一个严重的问题，可能导致皮带损坏，皮带伸缩机厂家设备损坏和物料溢出。皮带走错的原因有很多，例如皮带张力不足，负载不对称，拼接不正确，组件不整齐以及组件和结构上的材料堆积。
解决方案：解决方案是找到错误跟踪的根本原因，以防止将来出现问题。进行输送机审核可以帮助找出造成误轨的所有潜在原因，从而找到正确的解决方案。如果传送带出现轻微的错误跟踪，则可以使用自培训惰轮来校正皮带轨道，并确保它在将来继续直行。
皮带输送设备长度方向的中线，若是偏斜过大,必然发生皮带跑偏，其调整方法与调整托辊组类似，对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒的调整方向刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。无锡皮带输送机头部滚筒与尾部滚筒是皮带输送机里受力较大的滚筒，在调整好后，轴承座与机架的螺栓一定拧紧。在调整驱动或改向滚筒前好先准确它们的安装位置。
拉紧处的调整，皮带拉紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节，伸缩皮带机厂家重锤拉紧处上部的两个改向滚筒除了应垂直于皮带长度方向以外还应该垂直于重力垂线。
皮带输送机无故障运行的标准主要包括如下几点：(1)输送机运行时无杂音。电机、减速机运行时发出的声音正常。(2)输送带无，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3mm，皮带输送机中间纤维层破损宽度不超过带宽的5%。(3)电源连接线连接正常，无松动。(4)滚筒无，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。(5)托辊、转动灵活、无异响、无卡阻现象、定期加油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚的1/2.
皮带输送机无故障运行的标准主要包括如下几点；机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整、固定可靠、无严重锈蚀。接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡和碎边。运行中输送带不打滑、上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不摩擦机架。拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车形成不小于17M。制动装置各传动杆灵活可靠，各轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm；制动时闸瓦闸轮紧密接触，有效接触面积不得60%，制动可靠。速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置，灵敏可靠。两台以上带式输送机串接运行时，应设连锁装置。信号装置须声光兼备，清晰可靠。
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