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剪切刀具是铜排成型的主要工作部分。整套剪切刀具分为上下两部分，上部分为上切刀，下部分为固定刀，左右各一，如图1(b)所示，以上刀具向下运动的方式进行加工。这样设计是考虑到铜排一般都放在较低处的加工台上，定位和加工较为方便；其次在加工的时候可以充分利用刀具自身的重量，将其转化为有用功，提高加工质量。避免了固定刀向上运动重
铜排机价格
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剪切刀具是铜排成型的主要工作部分。整套剪切刀具分为上下两部分，上部分为上切刀，下部分为固定刀，左右各一，如图1(b)所示，以上刀具向下运动的方式进行加工。这样设计是考虑到铜排一般都放在较低处的加工台上，定位和加工较为方便；其次在加工的时候可以充分利用刀具自身的重量，将其转化为有用功，提高加工质量。避免了固定刀向上运动重力成为阻力这样的弊端。
在刀具外形的设计中，一般有口刀具和斜刃口刀具。用普通的口刀具冲剪时，其整个刃口平面都同时接触板料，故在冲裁大型或厚板工件时，冲裁力往往很大。若将刀具刃口平面做成与水平面倾斜一个角度，冲剪时刃口就不是同时切入，而是逐步冲切材料，这就等于减少了剪切断面面积，因而可降低冲裁力，同时可以减小对刀具的冲击，因此本设计采用斜刃口刀具。
母线加工机吊运与安装
1、吊运：
装卸母线机时，应该尽量使用起重设备，吊运时使用钢丝索双排放在机身对称中心，钢丝索可能触及机件的地方应垫衬木块或橡皮等物，以免碰伤机件与油漆。(注意:勿使软管、电器和防护罩等较差的突出部分被钢索挤压。)起吊时设备高度应尽量放低，做到轻吊轻放。
2、安装：
设备应安装在无明显震动的地方，可采用混凝土结构的防震地基,地板应平整，设备四周应留有足够的空间，便于安装、调试、检查、
维护及操作等。
设备的水平放置，必须在底座四角采用垫铁，并在工作台上放置水平仪纵向和横向调整，调整后将地脚螺栓固紧。
3、加液压油：
先打开机座的左面护罩，再拧开油箱进油口盖,加入130升左右N46＃抗磨液压油，油位以油箱外的油表刻度为准。
4、接入电源：
用三相四线（62）380V±10%+PE的电缆一根，接入配电箱内【L1、L2、L3、N(副线）】的进线端排上即可。注意！必须接地线！否则后果自负！
5、试运检查：
接通电源，指示亮红灯后，打开控制台上总停按钮钥匙，指示绿灯亮。再启动各工位按钮，如有异常声响，查看电机马达是否顺时针运转。查看液压系统是否有渗漏现象，如有渗漏加以复修。
母线加工机的类型
现在，随着母线加工机的技术逐步发展，受到了很多使用。那如果要多方面知道母线加工机，就要了解母线加工机有哪几种类型，其类型又有什么区别呢？
一、根据母线加工机液压泵组的数量，可分为：1、单泵：冲、剪、折三个加工单元顺序工作；1、两泵：一泵供冲、剪单元，一泵供折弯单元，冲或剪可与折弯单元同时工作；2、三泵：三泵分别供冲、剪、折三个单元，三个加工单元可同时工作。
母线加工机液压泵阀带有自动过滤、自动加油；对于三泵可根据用户使用频率和环境温度，自由选择配备自动温控冷却器。所有母线加工机未配冷却器的，都配有风机对设备内部换气冷却。
二、根据电气控制，可分为：
1、普通型母线加工机不同厚度的母排折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，工作指针对应不同的标尺刻度，即可完成相应的折弯角度。
2、数控母线加工机折弯单元采用数控方式，同时具备记忆功能：可以控制冲孔、剪断的动作。
a、先将加工数据（根据排厚及折弯角度对应不同数据）输入系统，根据生产需要调出数据进行折弯的加工；b、可随时将加工工件的现场数据补充存入系统，并调出重复使用。
c、显示屏采用触摸屏，彩色画面显示模式，具有密码保护功能。可以对不合适的数据进行修改，若客户采用的不是标准工件，也可以根据非标准工件的要求自行设定数据进行加工，操作非常方便。
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