水泥发泡机厂家常用解决方案 宏金镒机械设备

水泥发泡机实际是引气机，它的本质是将空气引入发泡剂水溶液，它的技术核心就是以什么样的方式把空气引入水溶液。发泡机本身是不可能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触界面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。在建筑行业，经常会看到水泥发泡机的身影，那我们在使用过程中对它的检查是必不可少的，应该检查哪
水泥发泡机厂家





水泥发泡机实际是引气机，它的本质是将空气引入发泡剂水溶液，它的技术核心就是以什么样的方式把空气引入水溶液。发泡机本身是不可能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触界面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。在建筑行业，经常会看到水泥发泡机的身影，那我们在使用过程中对它的检查是必不可少的，应该检查哪些方面呢？这种机型与立轴相比，优势就是可以翻转卸出泡沫，不必人工取出泡沫，加快了发泡速度、节省人工。下面是宏金镒来给大家的详细介绍。 　　

1、水泥发泡机液压元件检查，由于设备的复杂性，我们建议有实践经验的进行液压系统的检查处理。如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。由于液压油能达到很高的温度，有的危险，因此打开管路连接件前应采取适当的防护措施。 　　

2、水泥发泡机泄露部位的检查处理，主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴送及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。

3、水泥发泡机润滑检查，润滑油脂任何时候都要保证充足且清洁，各润滑管路接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。润滑前，要清理润滑油嘴以防止外来的杂质浸入损坏轴和轴套。润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。水泥发泡机的特点：1、发泡量大，每小时可达20m32、体积小，占地面积仅0。 　　

4、紧固，要检查紧固的螺栓联接部位。 　　

以上就是水泥发泡机日常检查的方面，按照以上方法经常检查一下水泥发泡机，这样不仅会延长其使用寿命，还会提高我们的工作效率。所以说，对水泥发泡机的检查还是很重要的。

















水泥发泡机一开始出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名'打泡机'。后来随着技术的不断进步，水泥发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。下面为大家带来避免水泥发泡机出现震动的方法。 　　首先，在使用水泥发泡机时，将移动轮抬起，使地脚稳定，尽量使水泥发泡机具有良好的稳定性，不让水泥发泡机不稳定而产生振动。 　　其次，在安装水泥发泡机时，要尽量使用地脚螺丝，将水泥发泡机固定在地上，当螺丝松动时，要及时拧紧。如果是移动式发泡机，要安装稳定地脚。 　　水泥发泡机在使用前应查看机器状态是否正常，减速机、空压机、药泵、螺杆泵加好油。其次，将药剂泵的进液吸管与供液桶连接，水泥发泡机初次使用时要向药剂泵加注引水，严禁药剂泵空转。然后即是对外件的清洁，将拌和筒、球阀箱、料缸、混合器及泵外部冲刷洁净，清洁完后要擦洁净罩盖和电气箱上的水，查看电气箱内有无进水，并作相应处置。








水泥发泡机浅析其主要的技术特点：

　　1，分配体采用的重力球阀，密封性能好，结构简单可靠。箱体采用整体铸造结构，刚性好，强度高，外形美观。重力球和环由优越的轴承钢制成，性好，使用寿命长，更换方便。

　　2，是国内的齿轮泵，可靠性高，使用寿命长。燃油箱装有吸油过滤器，并且在燃油箱的侧面设有清洁孔，用于维护和保养，并且清洁系统油。

　　3，采用有线遥控方式，无干扰信号，控制电路简单，运行可靠。

　　4，泵送系统具有双活塞无级调速功能，解决了在各种施工条件下要求不同的泡沫混凝土体积密度的问题，操作简单。

　　5，搅拌装置密封可靠，不易漏浆;搅拌叶片的结构合理，能适应各种水灰比。

　　6.主液压密封件消除了液压系统的内部和外部期望。

　　7，冷却系统采用油水冷却器，冷却功率大，热交换率高，可有效减少液压系统工作所引起的转换，保证液压系统的工作可靠性。

　　8，发泡系统采用国内变频器控制电源系统，采用国际流行的物理发泡技术自动配比，无毒没污染，配比稳定，发泡，泡沫稳定性好，生产。可以是无级调速等高壹级功能。

　　9.发泡系统性能稳定可靠，出口压力高，能适应恶劣环境，自润滑性好，寿命长。

　　10.发泡系统取代了国内的软管泵，具有发泡剂输送方便，使用寿命长的优点。它解决了以前使用齿轮泵和插入式泵内部腐蚀，输送量可变和发泡率低的缺点。

　　11.发泡混凝土的堆积密度可以在两个方向上进行调节，并且可以在不同的工作条件和要求下生产具有各种承重配方的发泡混凝土。
















所谓水泥发泡机的试车磨合，就是机械尤其是新购进机械需要在新的周期内保持良好运转、得到良好维护，也就是使机械运作部件（例如缸套活塞、气门摇臂、正时齿轮……）达到很好的啮合状态。以便于在以后发挥更好的性能。磨合期是一个重要的时期，如果没有充分的准备工作直接投入使用对于设备的使用寿命与加工生产效率来说都存在很大的影响，也是导致机械故障的一大隐患。4，泵送系统具有双活塞无级调速功能，解决了在各种施工条件下要求不同的泡沫混凝土体积密度的问题，操作简单。

　　由于新购进水泥发泡机零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的加速破坏，频繁的发生早期故障。虽然我们不能要求所有泡沫的泡径完全相等，但也要绝大多数泡径是相近或相同的，其分布范围越窄越好。

　　水泥发泡机新配件之间的间隙小，并且由于安装的问题，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜，以降低磨损。从而降低了润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　此外，设备试车磨合也是人与设备的磨合，由于工作人员(特别是新的操作者)对机器的构造、性能的了解的不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。