跟着电子信息技能的飞速发展,各类智能电子设备向着小型化方向晋级，这对设备的电路拼装出产提出了更高的要求。为了保证产量，很多企业开始运用X-RAY设备来检测SMT贴片各个部件的质量稳定性。合适的X-RAY设备能够帮助企业更好地完成出产任务。那么，怎么选购合适出产需求的X-RAY设备呢
首先，确定出产需求,挑选适用的X-RAY设备。X-RAY设备运用
YXLON X Ray报价
跟着电子信息技能的飞速发展,各类智能电子设备向着小型化方向晋级，这对设备的电路拼装出产提出了更高的要求。为了保证产量，很多企业开始运用X-RAY设备来检测SMT贴片各个部件的质量稳定性。合适的X-RAY设备能够帮助企业更好地完成出产任务。那么，怎么选购合适出产需求的X-RAY设备呢
首先，确定出产需求,挑选适用的X-RAY设备。X-RAY设备运用广泛，不同的X-RAY设备能够完成BGA检测、LED、SMT、半导体、电子连机器模组、主动化组件、封装元件、电器和机械部件、铝压模铸件、模压塑料部件、陶瓷制品等多种不同的检测需求。在选购时，要首要确定出产需求，根据生产需求选择合适本产品的X-RAY设备。
X射线检测方案能较直观地显示工件内部缺陷的大小和形状，因而易于判定缺陷的性质，并且存储检测数据，易于查找和追溯。X-Ray检测对薄壁工件无损探伤灵敏度较高，对体积状缺陷敏感，缺陷影像的平面分布真实、尺寸测量准确。对工件表面光洁度没有严格要求，材料晶粒度对检测结果影响不大，可以适用于各种材料内部缺陷检测，所以在压力容器的焊接质量检验中得到广泛应用。
动力电池作为电动汽车的部件，其整个动力产吃产业链企业都将得到的发展。尤其以锂离子动力电池发展为迅猛。但由于锂离子生产工序多，导致了成品电池中经常出现极片露箔，极片涂布不均匀，极耳贴壁，极耳折叠，正负极片错位超标等问题，所以需要一种既能达到检测目的，提高产量，又不影响目前的生产效率，降低损耗率的检测技术来对电池内部缺陷进行检测，即X射线检测。
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